[实用新型]一种铝片自动上料设备

说明书

本实用新型公开了一种铝片自动上料设备，本实用新型涉及机械生产设备技术领域。该铝片自动上料设备，包括机架，所述机架顶部固定有导轨、且通过导轨滑动连接有托盘，所述机架顶部固定有多位置气缸、且多位置气缸与托盘固定连接，所述托盘顶部插接有安装杆、且安装杆顶部设置有刮料组件，所述机架下壁固定有与托盘配合的丝杠顶升机，通过设置翼板、卡槽和安装杆，使用人员可以将不同尺寸的铝片放置在顶板上，便于使用人员对不同尺寸的铝片进行上料，通过设置刮料组件，托盘位移到合适位置后，丝杠顶升机能够带动顶板上升使其与刮板接触，刮板会因为重力而插入铝片之间，此时相邻的铝片就会被分离，便于使用人员取用铝片。

技术领域

本实用新型涉及机械生产设备技术领域，具体为一种铝片自动上料设备。

背景技术

在使用圆形铝片生产锅具过程中，需要使用人员手动从堆叠呈圆柱筒状的料堆顶部剥离出一片铝片，然后将铝片放置到生产线上进行加工生产。

由于铝片厚度较小，同时铝片之间可能存在水分，这些水分使得厚度较小的铝片之间连接力较强，上料人员很难剥离铝片，这会导致铝片上料加工效率下降。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝片自动上料设备，解决了铝片相互之间粘连导致上料困难的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝片自动上料设备，包括机架，所述机架顶部固定有导轨、且通过导轨滑动连接有托盘，所述机架顶部固定有多位置气缸、且多位置气缸与托盘固定连接，所述托盘顶部插接有安装杆、且安装杆顶部设置有刮料组件，所述机架下壁固定有与托盘配合的丝杠顶升机。

优选的，所述托盘中部转动连接有转板、且转板顶部固定有多个翼板，所述转板中部滑动连接有顶板，所述顶板与丝杠顶升机固定连接，所述翼板底部固定有贯穿转板的套筒，所述转板底部固定有套筒、且套筒外壁固定有伸缩筒，所述安装杆固定安装在伸缩筒端部上侧，所述转板上开设有多个与安装杆配合的卡槽、且卡槽呈弧形设置，所述转板顶部开设有滑槽、且通过滑槽滑动连接有限位翼板转动的快速把手。

优选的，所述翼板端部上侧固定有导向杆。

优选的，所述伸缩筒包括与套筒固定连接的外筒、滑动插接在外筒端部的顶杆和设置在外筒内部的弹簧，所述弹簧两端分别与外筒内壁和顶杆端部抵接。

优选的，所述刮料组件包括固定安装在安装杆顶部的安装块和固定安装在安装块一侧的侧板，所述侧板侧壁开设有插孔、且通过插孔插接有连接销，所述安装块顶部铰接有刮板、且刮板侧壁与连接销固定连接。

优选的，所述刮板侧壁开设有多个竖截面呈三角形设置的刮槽。

有益效果

本实用新型提供了一种铝片自动上料设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该铝片自动上料设备，通过设置翼板、卡槽和安装杆，使用人员可以转动翼板带动安装板在卡槽内部滑动，滑动之后的安装杆间距变大，此时使用人员可以将不同尺寸的铝片放置在顶板上，便于使用人员对不同尺寸的铝片进行上料。

(2)、该铝片自动上料设备，通过设置刮料组件，托盘位移到合适位置后，丝杠顶升机能够带动顶板上升使其与刮板接触，刮板会因为重力而插入铝片之间，此时相邻的铝片就会被分离，便于使用人员取用铝片。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的托盘整体结构示意图；

图3为本实用新型的托盘底部结构示意图；

图4为本实用新型的伸缩筒结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A部位放大图；

图6为本实用新型的整体结构俯视图；