[实用新型]一种开炼机自动翻胶机构

说明书

本实用新型提供一种开炼机自动翻胶机构，涉及开炼机技术领域，包括开炼机本体；所述开炼机本体设置有左右方向的胶料开炼机，胶料开炼机底部端面四角均通过螺栓安装有万向移动轮，胶料开炼机底部端面前后均设置有三处左右排列的螺纹柱，胶料开炼机的螺纹柱底部外部圆周通过螺纹安装有调平筒，胶料开炼机的调平筒顶部设置有内螺纹筒，胶料开炼机的设置，方便胶料承载盘通过防脱钮限位在辊筒立箱之间底部进行抽拉防脱，方便旋转防脱钮与胶料承载盘螺纹啮合松开限位，使胶料承载盘抽离辊筒立箱之间，解决了开炼机的承载盘在抽拉过程中容易脱离开炼机造成承载盘和胶料掉落，不方便在承载盘上加装限位钮来对承载盘进行抽拉限位防脱的问题。

技术领域

本实用新型属于开炼机技术领域，尤其涉及一种开炼机自动翻胶机构。

背景技术

网球生产过程中需要通过开炼机对网球胶料进行加工处理，开炼机是开放式炼胶机的简称，是橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。

基于上述，本发明人发现，现有的开炼机存在以下不足：

1、开炼机的承载盘在抽拉过程中容易脱离开炼机造成承载盘和胶料掉落，不方便在承载盘上加装限位钮来对承载盘进行抽拉限位防脱；

2、开炼机在炼胶过程中胶料容易向辊筒的外侧掉出需要手动将胶料翻回，不方便在开炼机的固定辊顶部加装旋转轴来对胶料进行翻回。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种开炼机自动翻胶机构，以解决现有的开炼机的承载盘在抽拉过程中容易脱离开炼机造成承载盘和胶料掉落，不方便在承载盘上加装限位钮来对承载盘进行抽拉限位防脱；开炼机在炼胶过程中胶料容易向辊筒的外侧掉出需要手动将胶料翻回，不方便在开炼机的固定辊顶部加装旋转轴来对胶料进行翻回的问题。

本实用新型开炼机自动翻胶机构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种开炼机自动翻胶机构，包括开炼机本体；所述开炼机本体设置有左右方向的胶料开炼机，胶料开炼机底部端面四角均通过螺栓安装有万向移动轮，胶料开炼机底部端面前后均设置有三处左右排列的螺纹柱，胶料开炼机的螺纹柱底部外部圆周通过螺纹安装有调平筒，胶料开炼机的调平筒顶部设置有内螺纹筒，胶料开炼机的内螺纹筒底部设置有正六棱柱，胶料开炼机的正六棱柱底部设置有触地圆板，胶料开炼机顶部端面左端和中间均设置有辊筒立箱，胶料开炼机顶部端面右端设置有控制箱，胶料开炼机的辊筒立箱之间上部前后均设置有左右方向的辊筒，胶料开炼机的辊筒立箱内端面底部开设有前后方向的限位槽，胶料开炼机的限位槽内部开设有前后方向的防脱条形槽，胶料开炼机的辊筒立箱之间底部设置有左右方向的胶料承载盘，胶料承载盘底部端面左右两端均设置有前后方向的半圆头条，胶料承载盘前方壁中间开设有左右方向的条形孔，胶料承载盘左右壁后端均开设有左右贯穿的螺纹孔，胶料承载盘的螺纹孔内部安装有防脱钮，胶料承载盘的防脱钮中间设置有螺纹柱，胶料承载盘的防脱钮外端设置有半球头，胶料承载盘的防脱钮内端设置有带防滑槽的转动柱。

进一步的，所述翻胶旋转轴的条形孔内部通过螺栓安装有翻胶旋转板，翻胶旋转板上下端面均设置有左右方向的半圆头，翻胶旋转板中心开设有前后贯穿的防脱孔。

进一步的，所述翻胶旋转轴的正六棱柱上套装有翻胶柱齿轮，翻胶柱齿轮中心开设有左右贯穿的正六边形孔，翻胶柱齿轮外部圆周设置有啮合齿并与胶料开炼机左侧的辊筒立箱齿轮啮合。

进一步的，所述翻胶承载板之间通过轴承安装有左右方向的翻胶旋转轴，翻胶旋转轴左端面设置有正六棱柱，翻胶旋转轴的正六棱柱左端面设置有固定柱，翻胶旋转轴右端面设置有承载柱，翻胶旋转轴内部开设有上下贯穿左右方向的条形孔，翻胶旋转轴外部圆周中间前方开设有阶梯孔。

进一步的，所述胶料开炼机的辊筒立箱顶部端面后方通过螺栓安装有翻胶承载板，翻胶承载板顶部设置有带左右贯穿孔的半圆头，翻胶承载板前后端面底部均设置有带安装孔的固定板。