[实用新型]废气再循环冷却器及废气再循环冷却系统有效
申请号: | 202223457204.7 | 申请日: | 2022-12-21 |
公开(公告)号: | CN219327579U | 公开(公告)日: | 2023-07-11 |
发明(设计)人: | 余芳芳;叶金杭;邵夏勇;王建芳 | 申请(专利权)人: | 浙江银轮机械股份有限公司 |
主分类号: | F02M26/32 | 分类号: | F02M26/32 |
代理公司: | 杭州华进联浙知识产权代理有限公司 33250 | 代理人: | 鲁宽莹 |
地址: | 317200 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废气 再循环 冷却器 冷却系统 | ||
1.一种废气再循环冷却器,其特征在于,所述废气再循环冷却器设有依次连通的进气集流通道、多层气流通道层(21)以及出气集流通道,所述废气再循环冷却器还设有依次连通的进液集流通道(12)、多层液流通道层(22)以及出液集流通道(13),所述气流通道层(21)和所述液流通道层(22)交替层叠设置;
所述废气再循环冷却器还设有引流板(5),定义冷媒在所述进液集流通道(12)内的流动方向为预设方向,多个所述引流板(5)沿着所述预设方向依次分布于所述进液集流通道(12)内,且每个所述引流板(5)均设于相邻所述液流通道层(22)之间,所述引流板(5)设有进液孔(51),以使所述引流板(5)能够通过所述进液孔(51)连通相邻两层所述液流通道层(22),且沿着所述预设方向,多个所述进液孔(51)的流通面积层呈减小的趋势。
2.根据权利要求1所述的废气再循环冷却器,其特征在于,沿着所述预设方向,多个所述进液孔(51)的流通面积呈阶梯式减小的趋势,或者,沿着所述预设方向,多个所述进液孔(51)的流通面积均匀减小。
3.根据权利要求1所述的废气再循环冷却器,其特征在于,多个所述进液孔(51)的中心线重合。
4.根据权利要求1所述的废气再循环冷却器,其特征在于,所述进液孔(51)为长形孔,沿着所述预设方向,多个所述进液孔(51)的长度不变,且所述进液孔(51)的宽度逐渐减小;
或者,沿着所述预设方向,多个所述进液孔(51)的宽度不变,且所述进液孔(51)的长度逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的废气再循环冷却器,其特征在于,所述废气再循环冷却器包括壳体(1)和换热芯体(2),所述壳体(1)设有换热腔(11),所述换热芯体(2)设于所述换热腔(11)内,且所述换热芯体(2)的两侧端面均与所述换热腔(11)的内壁间隔设置,以分别与所述换热腔(11)的内壁围设形成所述进液集流通道(12)和所述出液集流通道(13)。
6.根据权利要求5所述的废气再循环冷却器,其特征在于,所述换热芯体(2)设有多个分隔板(23),多个所述分隔板(23)层叠设置并将所述换热芯体(2)内部分隔呈多个交替层叠设置的所述气流通道层(21)和所述液流通道层(22),所述引流板(5)一端连接所述分隔板(23),另一端朝向所述进液集流通道(12)内延伸。
7.根据权利要求6所述的废气再循环冷却器,其特征在于,所述分隔板(23)包括第一隔板(231)和第二隔板(232),所述第一隔板(231)罩设于所述第二隔板(232)的周侧并与所述第二隔板(232)围设形成气流通道层(21),所述引流板(5)一端连接所述第一隔板(231)的端部,另一端朝向所述进液集流通道(12)内延伸。
8.根据权利要求7所述的废气再循环冷却器,其特征在于,所述第一隔板(231)与所述引流板(5)为一体成型设置。
9.根据权利要求5所述的废气再循环冷却器,其特征在于,还包括进液接管(3)和出液接管(4),所述进液接管(3)固定连接于所述壳体(1)的一侧端面并连通所述进液集流通道(12),所述出液接管(4)固定连接于所述壳体(1)另一侧端面并连通所述出液集流通道(13)。
10.一种废气再循环冷却系统,其特征在于,包括权利要求1-权利要求9任意一项所述的废气再循环冷却器。
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