[实用新型]一种提高保持架尺寸稳定性的模具抽芯机构

说明书

本实用新型涉及一种提高保持架尺寸稳定性的模具抽芯机构，包括下模具，所述下模具的上方设置有合模结构，所述下模具的上方设置有抽芯结构，所述合模结构包括有安装架，所述安装架的底部与下模具的顶部固定连接，所述安装架的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩轴的底部固定安装有安装壳，所述安装壳的底部固定安装有上模具。该提高保持架尺寸稳定性的模具抽芯机构，通过设置有合模结构，达到了提高模具抽芯机构稳定性的目的，防止上模具与下模具的接触面变形，影响其使用寿命，通过设置有抽芯结构，起到通过一个电机驱动多个抽芯柱运动的作用，使得抽芯柱在模腔内稳定性较好，便于人们使用。

技术领域

本实用新型涉及模具抽芯技术领域，具体为一种提高保持架尺寸稳定性的模具抽芯机构。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快和效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。

根据公开号CN215703729U的专利提出的一种稳定性能高的抽芯模具，该稳定性能高的抽芯模具，通过设置弹簧A与弹簧B，达到对合模与开模冲击力进行缓冲的效果，在支撑柱外表面位于模具顶座上端位置处通过弹簧座设置弹簧A，在支撑柱外表面位于模具底座与模具顶座间隙位置处套接有弹簧B，以解决在合模过程中，上模与下模接触冲击力较大，无法对其进行缓冲，极易导致上模与下模接触面变形，影响其使用寿命的问题，提高了本实用新型的使用寿命，但是该稳定性能高的抽芯模具是通过气缸进行抽芯动作，如果抽芯结构较多时，则需要多个动力装置来驱动抽芯柱运动，成本较高，故而提出一种提高保持架尺寸稳定性的模具抽芯机构来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提高保持架尺寸稳定性的模具抽芯机构，具备可通过一个电机驱动多个抽芯柱运动的优点，解决了该稳定性能高的抽芯模具是通过气缸进行抽芯动作，如果抽芯结构较多时，则需要多个动力装置来驱动抽芯柱运动，成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高保持架尺寸稳定性的模具抽芯机构，包括下模具，所述下模具的上方设置有合模结构，所述下模具的上方设置有抽芯结构；

所述合模结构包括有安装架，所述安装架的底部与下模具的顶部固定连接，所述安装架的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩轴的底部固定安装有安装壳，所述安装壳的底部固定安装有上模具，所述安装壳的内顶壁固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴。

进一步，所述抽芯结构包括有两个安装仓，两个所述安装仓的内部均转动安装有一端贯穿并延伸至安装壳内部的转动杆，两个所述转动杆的外表面和转动轴的外表面紧密贴合有同步皮带，两个所述转动杆的外表面均固定安装有横置齿轮，所述上模具的内腔左右两侧壁均滑动安装有一端贯穿并延伸至其内部的抽芯柱，两个所述抽芯柱的内部均螺纹安装有一端贯穿并延伸至安装仓内部的螺纹杆，两个所述螺纹杆的外表面均固定安装有竖直齿轮，两个所述竖直齿轮的外表面分别与两个横置齿轮的外表面相啮合。

进一步，所述安装架包括有四个安装杆和一个安装板，四个所述安装杆的底部与下模具的顶部固定连接，四个所述安装杆的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部与电动伸缩杆的底部固定安装。

进一步，四个所述安装杆的外表面均固定安装有限位块，四个所述限位块的相对一侧分别与上模具的左右两侧固定连接。

进一步，所述安装板的顶部开设有活动孔，所述活动孔的尺寸与电动伸缩杆伸缩轴的尺寸相适配。

进一步，两个所述转动杆的外表面和转动轴的外表面均固定安装有皮带轮，三个所述皮带轮的外表面与同步皮带的内表面紧密贴合。