[实用新型]一种快换式轴承内径检测装置

说明书

本实用新型公开一种快换式轴承内径检测装置，属于轴承内径检测装置技术领域，该快换式轴承内径检测装置包括定位芯本体和定位爪手，定位芯本体均匀设置限位槽，定位爪手通过限位槽与定位芯本体可拆卸连接，检测不同型号规格轴承内径时，可通过快速更换定位爪手，保证轴承内径的检测效率。本实用新型的结构简单、实用，适于推广使用。

技术领域

本实用新型属于轴承内径检测装置技术领域，特别涉及一种快换式轴承内径检测装置。

背景技术

轴承装配过程中，轴承内径是一项重要的检测项目，其中，轴承内径通过内径定位芯定位，并配合测量臂测量轴承内径，保证轴承内径装配符合标准。

常见的内径定位芯采用一体式设计，不同轴承型号的内径不同，检测不同型号规格轴承时，需要整体更换内径定位芯，由于内径定位芯的重量较重并且精度较高，更换内径定位芯需要的时间较长，更换后还需要人工反复校准对中，一次更换往往需要2个人耗费1小时才能更换调试至正常使用，更换效率低，影响轴承检测效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快换式轴承内径检测装置，旨在解决上述背景技术中检测不同型号规格轴承，需要整体更换内径定位芯，导致轴承检测效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种快换式轴承内径检测装置，包括定位芯本体，所述定位芯本体相对两侧设有供测量臂穿入的凹槽，所述凹槽两侧的定位芯本体均匀设置限位槽，所述限位槽可拆卸连接定位爪手。

定位芯本体通过限位槽可拆卸连接定位爪手，通过更换不同规格的定位爪手，以适配检测不同规格尺寸的轴承，限位槽均匀设置于凹槽两侧的定位芯本体，保证定位爪手与轴承定位对中的准确度。

进一步的，所述定位芯本体与定位爪手通过螺丝连接，所述限位槽设有螺纹孔，所述定位爪手内侧设有与螺纹孔对应的通孔，定位爪手的外侧设有用于容置螺丝头的容置槽，所述容置槽与通孔连通。定位爪手与定位芯本体通过螺丝连接，连接牢固，拆卸便捷，并且螺纹孔易于加工制造，降低定位芯本体的改造成本。

进一步的，所述定位爪手的内侧设有柱状凸起，所述限位槽设有与柱状凸起凹凸配合的定位槽。柱状凸起与定位槽凹凸配合，进而提升定位爪手装卸的便捷度，避免定位爪手装卸过程中掉落。

进一步的，所述限位槽向内设有L形凹陷部，所述定位爪手内侧设有L形连接部，所述凹陷部与连接部卡合连接。L形凹陷部与L形连接部卡合连接，定位爪手的装卸过程无需使用工具，从而提升定位爪手的安装便捷度。

进一步的，所述限位槽的数量是4个。4个限位槽对应4个定位爪手，既能保证定位爪手均匀分布精准定位，又有利于降低定位芯本体的改造成本。

相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型涉及一种快换式轴承内径检测装置，定位芯本体相对设置的凹槽两侧均匀设置多个限位槽，通过限位槽可拆卸连接定位爪手，相较于常见的内径定位芯，该快换式轴承内径检测装置通过快速更换不同规格尺寸的定位爪手，以检测不同型号规格的轴承内径，保证轴承装配的准确性，避免整体更换内径定位芯时，需要人工反复校准对中，大大降低轴承内径检测效率的技术问题，该快换式轴承内径检测装置可大幅提升更换效率，从而提升轴承检测效率。

2.定位芯本体与定位爪手通过螺丝连接，使定位芯本体易于加工，降低企业对定位芯本体的改造成本。

3.定位芯本体与定位爪手卡合连接，使得定位爪手更换过程无需使用工具，从而进一步提升定位爪手的更换效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例中一种快换式轴承内径检测装置的底面结构示意图。

图2是本实用新型实施例中定位芯本体与定位爪手通过螺丝连接的结构示意图。