[实用新型]一种钢渣加工线成品的放料装置

说明书

本实用新型提出了一种钢渣加工线成品的放料装置，涉及钢渣加工设备领域，包括成品钢渣库，成品钢渣库的出料口连接有星型卸料器，星型卸料器连接有第一放料管，第一放料管上配合有第二放料管，成品钢渣库上设置有伸缩组件，伸缩组件连接有第二放料管，第二放料管上设置有若干固定板和粉尘收集箱，固定板上设置有负压风机，负压风机通过负压风管连接有粉尘收集箱；本装置不会出现钢渣洒落地面的问题，相比于现有技术在成品钢渣放料过程中不占用空间且有效防尘，同时可以适配不同长度的自卸汽车进行成品钢渣的放料流程，在整个放料流程中不需要工作人员介入，自动化程度高。

技术领域

本实用新型涉及钢渣加工设备领域，具体而言，涉及一种钢渣加工线成品的放料装置。

背景技术

钢渣是炼钢过程中的一种副产品。它由生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类所组成。钢渣的矿物组成以硅酸三钙为主，其次是硅酸二钙、RO相、铁酸二钙和游离氧化钙。钢渣分为电炉钢渣、平炉钢渣和转炉钢渣3种。

钢渣加工线是用于将大块钢渣破碎筛分产出合格粒度的尾渣，并将钢渣中混有的铁通过磁选进而产出的磁选粉及渣钢的生产线，最终成品有三种，低品位磁选粉、高品位磁选粉、细颗粒钢渣，原渣通过加工线的处理产出的三种产品分别由三条皮带机输送至磁选粉库、尾渣库，由于成品物料需及时由自卸汽车运送至成品堆场，在用装载机进行装车时，不可避免的有物料抛洒在路面上，此时物料干燥后造成了较大的二次扬尘。

如公告号CN212503009U，提出了一种钢渣加工线成品的放料装置，该结构包括顶板(1)，所述顶板(1)底部左右两侧均固定安装有支撑立板(2)，所述顶板(1)底部固定安装有位于两个支撑立板(2)之间的临时储存罐(3)，左侧所述支撑立板(2)左侧固定安装有控制柜(4)，所述临时储存罐(3)内开设有空腔(5)，所述临时储存罐(3)后侧固定连接有贯穿临时储存罐(3)并延伸至空腔(5)内的输送带(6)，所述临时储存罐(3)底部固定安装有与空腔(5)相连通的星形卸料阀(7)，所述顶板(1)底部固定安装有数量为四个的电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的输出轴固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)底部固定连接有数量为两个的套筒(10)，所述套筒(10)底部插接有贯穿套筒(10)并延伸至套筒(10)内的活动杆(11)，八个所述活动杆(11)底部均与防尘盖板(12)固定连接，所述套筒(10)外套接有位于防尘盖板(12)与连接板(9)之间的弹簧(13)，所述星形卸料阀(7)底部固定连接有贯穿防尘盖板(12)并延伸至防尘盖板(12)底部的放料管(14)，所述防尘盖板(12)前侧滑动连接有延长盖板(15)；该结构通过防尘盖板配合电动推杆可以靠近并封堵自卸汽车顶部进而实现成品钢渣的放料流程，有效避免了现有技术在用装载车往自卸汽车上装料过程中产生的钢渣洒落问题，但是防尘盖板的体积比较大，此时会占用大量的空间，另外对于不同长度的车辆还需要人工调节延长盖板以保证放料过程中的防尘效果，操作麻烦，自动化程度有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出问题，继而提出了一种钢渣加工线成品的放料装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种钢渣加工线成品的放料装置，包括成品钢渣库，成品钢渣库的出料口连接有星型卸料器，星型卸料器连接有第一放料管，第一放料管上配合有第二放料管，成品钢渣库上设置有伸缩组件，伸缩组件连接有第二放料管，第二放料管上设置有若干固定板和粉尘收集箱，固定板上设置有负压风机，负压风机通过负压风管连接有粉尘收集箱。

本装置不会出现钢渣洒落地面的问题，相比于现有技术在成品钢渣放料过程中不占用空间且有效防尘，同时可以适配不同长度的自卸汽车进行成品钢渣的放料流程，在整个放料流程中不需要工作人员介入，自动化程度高。

进一步地，所述第二放料管的一端对称设置有两个放料支管，放料支管连通第二放料管，两个放料支管呈Y型设计。