[实用新型]自锁止的合模机构

说明书

本实用新型公开了自锁止的合模机构，包括底座，底座上设置有下模，下模上轴接有上模，特点是底座上设置有转动架，转动架与上模相联接，转动架上设置有连杆，连杆的第一端轴接在转动架上，底座上设置有锁止杆，锁止杆的第一端轴接在底座上，底座上设置有气缸，气缸的输出端设置有连接块，连杆的第二端、锁止杆的第二端与连接块三者同轴设置，当上模与下模合模时，锁止杆与连杆处于平行状态；优点是气缸带动模具合模时，锁止杆与连杆在转动架上会形成一个使其无法转动的机械死点，使上模紧密贴合在下模上，防止模具漏气，发泡效果更好。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种自锁止的合模机构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

公开号为CN217802886U的一种用电热管加热的聚氨酯发泡模具，包括下模，所述下模的一端铰接有上模，所述下模上靠近上模的一侧设有模槽，所述上模上靠近下模的一侧设有鞋型模。

聚氨酯发泡模具，一般只包括简单的上模和下模，上述聚氨酯发泡模具的结构中，上模与下模在合模时，上模与下模可能会出现密封不够紧密的情况，上模与下模之间会出现间隙，模具便会漏气，影响发泡的效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自锁止的合模机构，上模与下模合模时，上模与下模之间贴合的更加紧密，防止模具漏气。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：自锁止的合模机构，包括底座，所述底座上设置有下模，所述下模上轴接有上模，所述底座上设置有转动架，所述转动架与上模相联接，所述转动架上设置有连杆，所述连杆的第一端轴接在转动架上，所述底座上设置有锁止杆，所述锁止杆的第一端轴接在底座上，所述底座上设置有气缸，所述气缸的输出端设置有连接块，所述连杆的第二端、锁止杆的第二端与连接块三者同轴设置，当上模与下模合模时，所述锁止杆与所述连杆处于平行状态。

本实用新型的进一步优选方案为：当上模与下模合模时，所述锁止杆与连杆与底座呈垂直设置，且所述锁止杆的第二端与连杆的第二端朝下模方向倾斜。

本实用新型的进一步优选方案为：所述连杆的第二端上设置有转轴，所述锁止杆的第二端与连接块均轴接在转轴上。

本实用新型的进一步优选方案为：所述转动架上设置有抵接平面，当上模与下模合模时，所述转轴抵在抵接平面上。

本实用新型的进一步优选方案为：所述转动架上开设有导向槽，所述上模上轴接有摆动杆，所述摆动杆的另一端设置有导向杆，所述导向杆插设在导向槽内并能在导向槽内滑动。

本实用新型的进一步优选方案为：所述转动架上设置有压杆，当上模与下模合模时，所述压杆抵在上模的上表面上。

本实用新型的进一步优选方案为：所述摆动杆上开设有若干个用于连接导向杆的连接孔。

本实用新型的进一步优选方案为：所述底座上设置有气缸连接块，所述气缸的尾端轴接在气缸连接块上。

本实用新型的进一步优选方案为：所述底座上设置有放置板，所述下模可拆卸的连接在放置板上。

本实用新型的进一步优选方案为：所述底座与放置板之间设有若干个伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型的优点是连杆的第二端、锁止杆的第二端与连接块三者同轴设置，当上模与下模合模时，锁止杆与连杆处于平行状态，气缸带动模具合模时，锁止杆与连杆在转动架上会形成一个使其无法转动的机械死点，使上模紧密贴合在下模上，防止模具漏气，发泡效果更好。

附图说明