[实用新型]一种急冷混合器

说明书

本申请涉及急冷混合器技术领域，具体为一种急冷混合器，包括围板和冷却块，冷却块固定安装在围板的内部，冷却块的底端和顶端均设有隔热块，穿过两个隔热块并与冷却块相连通的开设有多组进气孔和出气孔，且每组进气孔和出气孔之间均连通有通气槽，通气孔开设在冷却块的内部，冷却块的内部开设有冷却槽一和冷却槽二，穿过围板和冷却块并与冷却槽一和冷却槽二相连通的开设有进液孔一、出液孔一、进液孔二和出液孔二，多个进气孔的中心点处于一个圆周一上，该急冷混合器能够加大高温物流与冷却块的接触时间，并且能够间接的加大高温物流与冷却块的接触面积，从而方便快速对高温物流进行高效的降温，便于实际应用。

技术领域

本申请涉及急冷混合器技术领域，具体为一种急冷混合器。

背景技术

在石油炼制与化工行业中，放热反应非常普遍，如加氢裂化、加氢精制等反应。在某些放热反应过程中，需对反应物流的温度进行控制，否则反应器内部的温度有可能在短时间内迅速升高，甚至出现“飞温”现象，导致反应器内部的温度难以控制，甚至会导致催化剂结焦，不但损害催化剂的性能，反应器还出现偏流现象，从而大大降低催化剂的使用周期，同时还引起反应器的操作波动。因此，冷氢和高温反应物料高效换热，使下一床层得到更均匀的床层径向截面上的温度和物料分布是充分发挥催化剂性能以及装置平稳运行的前提。

为此，我们提出一种急冷混合器来解决此问题。

申请内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本申请提供了一种急冷混合器，以解方便实现冷氢和高温反应物料高效换热的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种急冷混合器，包括围板和冷却块，所述冷却块固定安装在围板的内部，所述冷却块的底端和顶端均设有隔热块，穿过两个所述隔热块并与冷却块相连通的开设有多组进气孔和出气孔，且每组进气孔和出气孔之间均连通有通气槽，所述通气孔开设在冷却块的内部，所述冷却块的内部开设有冷却槽一和冷却槽二，穿过所述围板和冷却块并与冷却槽一和冷却槽二相连通的开设有进液孔一、出液孔一、进液孔二和出液孔二。

优选的，多个所述进气孔的中心点处于一个圆周一上，且多个所述出气孔的中心点处于另一个圆周二上，且圆周一的半径要大于圆周二的半径。

优选的，所述冷却槽一的横截面为“T”型，所述冷却槽二为圆柱形槽。

优选的，所述冷却块的顶端固定连接有连接块，所述连接块的顶端固定连接有疏导块。

优选的，所述进气孔、出气孔和通气槽均设为柱形，且内径均相同。

优选的，所述冷却块的材质设为热传导性能良好的材料。

(三)有益效果

与现有技术相比，本申请提供了一种急冷混合器，具备以下有益效果：

该急冷混合器通过向冷却槽一和冷却槽二内部冲入冷却物质，并且高温反应物流会经过进气孔和通气槽最终由出气孔流出，能够加大与冷却块的接触时间，并且能够间接的加大高温物流与冷却块的接触面积，从而方便快速对高温物流进行高效的降温，结构简单，便于实际应用。

附图说明

图1为本申请的正面剖视结构示意图；

图2为本申请的布局侧面剖视结构示意图；

图3为本申请的俯视结构示意图；

图4为本申请A-A的剖视结构示意图；

图5为本申请B-B的剖视结构示意图；

图6为本申请C-C的剖视结构示意图。