[实用新型]一种润滑油微颗粒分离装置

说明书

本实用新型提供一种润滑油微颗粒分离装置，包括外壳，所述外壳横截面为圆形，所述外壳一端为开口状并固定连接有端盖，所述端盖面向外壳内的一面中部位置固定连接有中心管，所述中心管外表面均匀开设有多个通油孔，所述中心管上套设有用于过滤铁屑的滤芯，所述端盖一面均匀开设有多个进油孔，所述端盖背离中心管的一面中部位置通过螺丝安装有连接圈，所述连接圈背离端盖的一面固定连接有与中心管相通的管接头，所述管接头外表面加工有外螺纹，本实用新型具有如下的有益效果：在机油滤清器上的螺纹连接部位受损时单独更换即可。

技术领域

本实用新型是一种润滑油微颗粒分离装置，属于润滑油过滤领域。

背景技术

润滑油在使用过程中，机械传动部件因磨损而产生细小的铁屑，铁屑混合在润滑油内影响润滑油的润滑效果，同时增加机械传动部件的磨损程度，故需要对润滑油进行过滤，使润滑油内的铁屑被过滤掉。机油滤清器是过滤润滑油常用的设备，采用螺纹连接是将机油滤清器安装在润滑油管路中常用的方式，目前，机油滤清器上与润滑油管路相配合的螺纹连接部位处于裸露状态，机油滤清器上的螺纹连接部位因存放或转移因碰撞而受损时，需要更换较多的部件。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种润滑油微颗粒分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型在机油滤清器上的螺纹连接部位受损时单独更换即可。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种润滑油微颗粒分离装置，包括外壳，所述外壳横截面为圆形，所述外壳一端为开口状并固定连接有端盖，所述端盖面向外壳内的一面中部位置固定连接有中心管，所述中心管外表面均匀开设有多个通油孔，所述中心管上套设有用于过滤铁屑的滤芯，所述端盖一面均匀开设有多个进油孔，所述端盖背离中心管的一面中部位置通过螺丝安装有连接圈，所述连接圈背离端盖的一面固定连接有与中心管相通的管接头，所述管接头外表面加工有外螺纹。

进一步地，所述连接圈与端盖之间设有凸环，所述凸环与端盖固定连接，所述螺丝穿过连接圈与端盖螺纹连接。

进一步地，所述连接圈背离管接头的一面中部位置固定连接有环圈，所述环圈安插在凸环内，所述环圈外表面开设有环形的密封槽，所述密封槽内设有与凸环内壁相贴合的O型圈。

进一步地，所述外壳远离端盖的一面中部位置固定连接有用于卡接扳手的六方头，所述六方头与外壳一体成型。

进一步地，所述滤芯背离端盖的一侧设有用于限制滤芯位置的环网，所述环网套设在中心管上，所述环网背离滤芯的一面均匀固定连接有多个支杆，所述中心管远离端盖的一端外表面安装有管筒，所述管筒一端为开口状并与中心管表面平齐，所述管筒外表面均匀开设有多个溢油孔，所述溢油孔设置在中心管内，所述管筒内滑动安装有用于封堵溢油孔的橡胶塞，所述橡胶塞处于管筒内的一面安装有弹簧，所述弹簧另一端与管筒封闭端固定连接。

进一步地，所述端盖背离中心管的一侧设有密封圈，所述密封圈设置在外壳内并与外壳内壁相贴合。

本实用新型的有益效果：

1、利用螺丝将加工有外螺纹的管接头安装在端盖上，完成管接头与端盖的组装，当管接头上的外螺纹因磕碰等原因受损时，拆下螺丝后即可更换受损的管接头，无须拆卸端盖等部件进行更换，降低更换成本。

2、在端盖与连接圈的接触部位固定凸环，使螺丝穿过连接圈后与凸环螺纹连接，一方面提高管接头与端盖连接的稳定性，另一方面实现局部增加端盖的厚度，无须整体增加端盖的厚度，缩减端盖的生产用料量。

3、将加工有外螺纹的管接头拧入润滑油管路上的螺孔内，进而润滑油管路中混合有细小铁屑的润滑油通过进油孔进入外壳内，滤芯对润滑油进行过滤，使细小铁屑被过滤在外壳内，被过滤后的润滑油通过中心管和管接头回流至润滑油管路中，实现对润滑油铁屑等细微颗粒的分离。

附图说明