[实用新型]一种泡沫混凝土制备一体机

说明书

本实用新型公开了一种泡沫混凝土制备一体机，包括：制备罐体、密封组件和行星传动盒，制备罐体的一侧连通有压缩气罐，压缩气罐的端部连通有高压气泵，密封组件包括保压盖和工作气缸，保压盖的一端与制备罐体的顶面活动连接，工作气缸的两端分别与保压盖和制备罐体的表面活动连接，行星传动盒的底面活动安装有搅拌杆，行星传动盒的内部设有行星环齿、输入轴杆和传动齿组。本实用新型中，通过设置一体式密闭制备罐体结构，利用制备罐体表面密封组件进行密封并通过高压气泵和进行罐体加压，在高压气泵的工作下通入压缩气体使泡沫混凝土制备中保持较低发泡率，从而在出料后迅速发泡，提高混凝土发泡效果，并保证制备过程中物料的稳定混合制备。

技术领域

本实用新型涉及泡沫混凝土制备设备技术领域，具体为一种泡沫混凝土制备一体机。

背景技术

泡沫混凝土是一种在混凝土中掺入泡沫混合搅拌而成的混凝土，具有重度小，流动性好，隔热保温的优点，被广泛运用于裂缝的修补，或者用其浇筑隔热保温的构件。因此泡沫混凝土在未来新型材料领域拥有广阔的前景。

泡沫混凝土制备中设备需要进行保压工作，以避免混凝土在制备阶段充分发泡导致制备失败，现有的泡沫混凝土制备设备结构简单主要通过密封式搅拌机进行物料混合制备，无法对内部进行增压以降低制备过程中的混凝土发泡效果，且在密封罐体内由于搅拌结构的单一旋转运动造成物料堆积于罐体内壁或在搅拌杆周围形成空腔，使搅拌结构难以作用于物料，搅拌不充分，使泡沫混凝土质量低下，有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种泡沫混凝土制备一体机，来解决目前存在的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种泡沫混凝土制备一体机，包括：制备罐体、密封组件和行星传动盒，所述制备罐体的一侧连通有压缩气罐，所述压缩气罐的端部连通有高压气泵，所述密封组件包括保压盖和工作气缸，所述保压盖的一端与制备罐体的顶面活动连接，所述工作气缸的两端分别与保压盖和制备罐体的表面活动连接，所述行星传动盒的底面活动安装有搅拌杆，所述行星传动盒的内部设有行星环齿、输入轴杆和传动齿组，所述传动齿组的输入端传动连接有皮带传动箱，所述皮带传动箱的表面固定安装有驱动电机，所述搅拌杆的顶端固定套接有与行星环齿内侧相啮合的输出齿，所述输入轴杆的表面固定套接有蜗轮齿盘和曲柄臂，所述曲柄臂的另一端转动套接于搅拌杆的顶端，所述蜗轮齿盘的表面与传动齿组的输出端传动啮合。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压缩气罐与制备罐体的连通处设有控制阀和压力传感器，所述保压盖的表面和与制备罐体顶面边缘设有相适配的锁钩。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输入轴杆的底端固定套接有防护端盖，所述防护端盖转动安装于行星传动盒的底面，所述输入轴杆位于行星环齿的圆心轴线上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌杆呈S形结构，所述搅拌杆的顶端贯穿防护端盖和输出齿的顶面与曲柄臂的端部活动套接。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传动齿组包括与皮带传动箱输出端连接的输入锥齿，以及转动安装于行星传动盒内侧的传动锥齿和传动蜗杆，所述传动锥齿和传动蜗杆的表面相互传动啮合，所述传动蜗杆与蜗轮齿盘的表面相啮合。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述制备罐体的表面设有卸料闸口，所述卸料闸口的外周设有密封环组。

本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型中，通过设置一体式密闭制备罐体结构，利用制备罐体表面密封组件进行密封并通过高压气泵和进行罐体加压，在高压气泵的工作下通入压缩气体使泡沫混凝土制备中保持较低发泡率，从而在出料后迅速发泡，提高混凝土发泡效果，并保证制备过程中物料的稳定混合制备。