[实用新型]一种自动封口机

说明书

本实用新型公开了一种自动封口机，包括机架、工作平台、驱动电机、夹紧气缸，所述机架上设置所述工作平台，所述工作平台上转动连接有转动盘，所述驱动电机带动所述转动盘转动，所述转动盘同轴连接有棘轮，所述夹紧气缸连接有棘爪，所述棘爪用于卡紧棘轮以限制棘轮停止转动实现消除转动盘的转动惯性：该封口机首先通过设置转动盘，完成对灌装瓶的输送转料，然后通过设置进料工位、封口工位、充气工位、出料工位，依次完成对灌装瓶的进料、封口、充气、出料，整个加工过程自动化程度高，加工效率高。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其是涉及一种自动封口机。

背景技术

汽车清洗剂的灌装瓶指由阀门、容器、内装物（包括产品、抛射剂等）组成的完整压力包装容器，当阀门打开时，内装物以预定的压力、按控制的方式释放；在化工制品中常采用灌装瓶，在化工制品的装瓶中，需要对灌装瓶依次进行充气、封口加工，但现有的加工中，大部分需要分开两台设备进行充气、封口，少部分一体机具有两功能，但精度不足，常影响正常加工。公开号为CN108622454A，公开了一种气雾剂罐装设备，属于气雾剂产品领域，包括承压底座、不锈钢台面、防溅承压垫板、固定板、液缸固定桶、封罐液头、封口机、储液箱、泄压阀、进液口、连接管、充气机、导向柱和液压泵，所述承压底座顶部设置有不锈钢台面，所述不锈钢台面侧边设置有防溅承压垫板，所述防溅承压垫板侧边设置有防溅固定板，所述防溅固定板中间设置有液缸固定桶，所述不锈钢台面通过防溅承压垫板，其上端与固定板顶端固定，下端与承压底座固定，防止泄露的液体飞溅出来，所述液封罐液头与封口机为冲压成型，增强结构的密封性，所述储液箱的铅垂方向与连接管有45度的夹角，保证了其液体的流畅性，导向柱与液压泵为润滑连接，工作过程流畅。该灌装设置虽然有封口功能，但无充气功能， 且无法实现连续式加工，加工效率不高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高、精度高的自动封口机。

为实现上述目的，本实用新型提供的方案为：一种自动封口机，包括机架、工作平台、驱动电机、夹紧气缸，所述机架上设置所述工作平台，所述工作平台上转动连接有转动盘，所述驱动电机带动所述转动盘转动，所述转动盘同轴连接有棘轮，所述夹紧气缸连接有棘爪，所述棘爪用于卡紧棘轮以限制棘轮停止转动实现消除转动盘的转动惯性；

所述转动盘外侧壁开有多个环形分布的转料槽，沿所述转动盘的转动方向依次设置有进料工位、封口工位、充气工位、出料工位；

所述封口工位内设置有封口气缸、套筒，所述套筒内滑动连接有推动杆，所述封口气缸连接所述推动杆，所述套筒底部设置有压模，通过推动所述推动杆以使压模压紧灌装瓶封口处；

所述充气工位内设置有第一升降气缸与充气嘴，所述第一升降气缸向下连接充气嘴，所述充气嘴用于向转料槽内的灌装瓶充气。

本实用新型的有益效果为：实现充气封口一体，该封口机首先通过设置转动盘，完成对灌装瓶的输送转料，然后通过设置进料工位、封口工位、充气工位、出料工位，依次完成对灌装瓶的进料、封口、充气、出料，整个加工过程自动化程度高，加工效率高；同时，通过设置棘轮、夹紧气缸、棘爪，以在带灌装瓶的转料槽分别进入进料工位、封口工位、充气工位、出料工位时，利用夹紧气缸带动棘爪夹紧棘轮，以在驱动电机停止工作后消除棘轮、转动盘的转动惯性，使灌装瓶的转料槽分别精准进入进料工位、封口工位、充气工位、出料工位，防止出现不对准现象而影响灌装瓶正常的加工。

进一步地，所述驱动电机连接有驱动减速箱，所述驱动减速箱连接所述棘轮，所述棘轮位于转动盘的正下方。

进一步地，所述转动盘与棘轮之间设置有托盘，所述托盘用于承托转料槽内的灌装瓶。本实用新型采用上述结构后，实现承托转料槽内的灌装瓶。

进一步地，所述转动盘外侧设置有限位架，所述限位架从进料工位延伸至出料工位用于限制灌装瓶从进料工位移动至出料工位过程中掉出转料槽。本实用新型采用上述结构后，防止灌装瓶从进料工位移动至出料工位过程中掉出转料槽。