[实用新型]一种带压扁结构的电芯输送线

说明书

本实用新型涉及一种带压扁结构的电芯输送线，包括有压料结构和输送带结构，所述输送带结构包括有传感器、驱动结构和输送支架，所述压料结构和所述驱动结构安装于所述输送支架上，所述传感器安装于所述输送支架上，且位于所述输送支架的两端以及所述压料结构的下方，所述驱动结构运输电芯，所述传感器感应电芯。上述带压扁结构的电芯输送线，采用整条平皮带进行运输，避免电芯在运输的过程中产生颠簸，使电芯运输位置更加精确，且输送带结构上设置有压料结构，能够对电芯进行冷压预定型，能够使电芯维持基本形状，且冷压板的位置可以调节，能够适应不同尺寸大小的电芯，使整条电芯输送线兼容性更高。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其是涉及一种带压扁结构的电芯输送线。

背景技术

在电芯生产过程中，当电芯完成初次预压定型后，需要二次冷压来保持电芯基本形状，并将电芯传输至下一工位。传统机构一般采用分段式皮带输送线来实现上述功能。但是分段式皮带在衔接处的间隙较大，会导致电芯在传输过程中的颠簸，以致使电芯位置产生偏移；并且多段皮带线的线速度并不能保持一致，这就导致电芯在皮带输送线上分布不均匀，影响其它工位的定位等问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种带压扁结构的电芯输送线，以解决上述技术问题，采用整条平皮带进行运输，避免电芯在运输过程中产生颠簸。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种带压扁结构的电芯输送线，包括有压料结构和输送带结构，所述输送带结构包括有传感器、驱动结构和输送支架，所述压料结构和所述驱动结构安装于所述输送支架上，所述传感器安装于所述输送支架上，且位于所述输送支架的两端以及所述压料结构的下方，所述驱动结构运输电芯，所述传感器感应电芯。

作为一种优选的技术方案，所述驱动结构包括有驱动电机、主动辊、从动辊和平皮带，所述从动辊和所述主动辊分别安装所述输送支架的两端，且所述从动辊和所述主动辊通过所述平皮带连接，所述驱动电机驱动所述主动辊旋转。

作为一种优选的技术方案，所述压料结构包括有压料支架、气缸、冷压板、底座和调节结构，所述气缸通过所述调节结构安装于所述压料支架上，所述底座位于所述冷压板的下方，所述气缸驱动所述冷压板移动。

作为一种优选的技术方案，所述调节结构包括有气缸安装板、导轨、丝杠、连接块和调节手柄，所述气缸和所述连接块安装于所述气缸安装板上，所述导轨固设于所述压料支架上，所述调节手柄固设于所述丝杠的一端，所述连接块与所述丝杠啮合，操作所述调节手柄，带动所述丝杠旋转，以带动气缸安装板沿所述导轨移动。

作为一种优选的技术方案，所述冷压板的表面镀有一层陶瓷层。

作为一种优选的技术方案，所述压料结构上还包括有导向轴，所述导向轴穿置于所述气缸安装板上，且所述导向轴的端部与所述冷压板固定。

本实用新型的有益效果在于：上述带压扁结构的电芯输送线，采用整条平皮带进行运输，避免电芯在运输的过程中产生颠簸，使电芯运输位置更加精确，且输送带结构上设置有压料结构，能够对电芯进行冷压预定型，能够使电芯维持基本形状，且冷压板的位置可以调节，能够适应不同尺寸大小的电芯，使整条电芯输送线兼容性更高。

附图说明

图1为本实用新型涉及的带压扁结构的电芯输送线的结构示意图；

图2为本实用新型涉及的带压扁结构的电芯输送线的侧视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。