[实用新型]一种柔软电缆料加工用冷切造粒装置

说明书

本实用新型公开了一种柔软电缆料加工用冷切造粒装置，属于电缆料加工技术领域，一种柔软电缆料加工用冷切造粒装置，包括底板，底板上端固定连接有支撑柱，支撑柱上端固定连接有储料箱，且储料箱延伸至支撑柱右端，底板上端右侧固定连接有固定块，固定块上端固定连接有电机，电机左侧输出端通过联轴器固定连接有转轴，转轴外侧设置有加工筒，储料箱下端与加工筒上端之间固定连接有连接管，转轴外侧固定连接有螺旋切割件，加工筒下端设置有集气箱，集气箱上端开设出气口，出气口与加工筒底端相互接触，可以实现在对电缆料进行造粒时，对电缆料进行提前冷却切割，再进行造粒，使得电缆料颗粒大小均匀，提高电缆料造粒的质量。

技术领域

本实用新型涉及电缆料加工技术领域，更具体地说，涉及一种柔软电缆料加工用冷切造粒装置。

背景技术

目前，大多数电缆料在制成最终产品之前，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料，有许多不同的造粒器设计，但一切造粒器可以分为两大类：冷切粒系统和模面热切粒系统。冷切粒系统是指，在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒；而在模面热切粒系统中，当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒，而在下游对粒料进行冷却。

但是，随性和社会的发展，科技的进步，社会中对于电缆料的质量要求越来越严格，不同规格的电缆对于电缆料的需求也不同，现有的冷切造粒装置结构简单，生产出的电缆料颗粒尺寸大小不一，从而导致最终成型的电缆料质量参差不齐，同时造粒机未设有冷却系统，容易造成设备老化，造粒效果不好等缺点，使用起来也不是很方便，因此，需要一种电缆料加工用冷切造粒装置。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种柔软电缆料加工用冷切造粒装置，可以实现在对电缆料进行造粒时，对电缆料进行提前冷却切割，再进行造粒，使得电缆料颗粒大小均匀，提高电缆料造粒的质量。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种柔软电缆料加工用冷切造粒装置，包括底板，所述底板上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端固定连接有储料箱，且储料箱延伸至支撑柱右端，所述底板上端右侧固定连接有固定块，所述固定块上端固定连接有电机，所述电机左侧输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴外侧设置有加工筒，所述储料箱下端与加工筒上端之间固定连接有连接管，所述连接管上端延伸至储料箱内部，所述连接管下端延伸至加工筒内部，所述转轴外侧固定连接有螺旋切割件，所述加工筒下端设置有集气箱，所述集气箱上端开设出气口，所述出气口与加工筒底端相互接触，所述集气箱左右两侧均设置有制冷箱，所述集气箱与制冷箱之间通过一对前后分布的通气管相连通，所述支撑柱左侧设置有与底板上端之间固定连接的造粒筒，所述与加工筒与造粒筒之间通过过料管相互连通，可以实现在对电缆料进行造粒时，对电缆料进行提前冷却切割，再进行造粒，使得电缆料颗粒大小均匀，提高电缆料造粒的质量。

进一步的，所述加工筒下端为平面结构，所述加工筒下端开设有通孔，通孔内固定连接有挡网，所述挡网上端固定连接有吸热片，吸热片起到聚热作用，挡网的存在使得集气箱内的冷气进入到加工筒内，又能使得切割颗粒不易从通孔掉落。

进一步的，所述储料箱上端与造粒筒左侧底端之间均开设有开口，开口上通过合页转动连接有相匹配的密封门，未处理电缆料从储料箱内投入，经过初步加工后进入造粒筒内再加工，最终打开密封门即可取出。

进一步的，一对所述制冷箱位于加工筒左右两侧下端，所述加工筒与一对制冷箱之间固定连接，一对制冷箱的高度起到对加工筒的垫护作用，使得加工筒内在进行冷却切割时更加稳固。

进一步的，所述加工筒左侧内壁上固定连接有轴承，所述转轴左端延伸至轴承处并与轴承内环过盈配合，所述转轴右端与加工筒右端转动连接处固定连接有密封垫，轴承与转轴相互配合，使得转轴转动更加稳定，从而提高螺旋切割件的切割质量，密封垫起到对加工筒内冷气的密封作用。