[实用新型]一种侧挂式切管机基座结构

说明书

本实用新型公开了一种侧挂式切管机基座结构，主纵梁顶部设置有第一滑轨，基座分为主体段和下料段，主体段包括主纵梁和第一纵梁，主纵梁和第一纵梁内侧垂直连接有前横梁，下料段包括主纵梁和第二纵梁，主纵梁和第二纵梁之间设有后横梁，后横梁一端连接在主纵梁底部，另一端与第二纵梁内侧垂直连接，下料段的主纵梁内侧设有第三纵梁，第三纵梁固定在后横梁上且上表面与第二纵梁相平，第二纵梁和第三纵梁顶部设置有第二滑轨。本实用新型的侧挂式切管机基座结构，通过采用分段式设计，简化基座结构，并为上下料辅助装置的设置留出足够的空间，提高整个切管生产线设计的紧凑性，减小了占地空间。

技术领域

本实用新型涉及切管机技术领域，尤其是涉及一种侧挂式切管机基座结构。

背景技术

激光切管是一种新型的切割技术，是一种利用高能量密度的激光束作为热源的高效率高精度的切割方法，具有切割速度快、生产效率高、切割表面质量高等优点。现在广泛应用的激光切割具有质量好、效率高、速度快、无接触等特点，管材的切割和加工大多使用激光切割的方式。为了实现真正的零尾料的切割，减少原材料消耗，以及更好地夹持管材，提高切割质量，现有会通过四卡盘激光切管机对一些重型管材进行切割。

现有的四卡盘激光切管机基座上依次设置有第一卡盘、第二卡盘、第三卡盘和第四卡盘，其中第一卡盘、第三卡盘和第四卡盘与基座滑动连接，第二卡盘与基座固定连接，激光切割组件设置在第二卡盘上方，通过四个卡盘的配合，实现对管材的零尾料切割。四卡盘的不同连接方式，导致基座的结构较为复杂，且为了进一步提高生产自动化程度，现有技术的四卡盘激光切管机，多配合设置有上下料辅助装置，而现有技术的四卡盘激光切管机基座从头到位均采用一体式结构，对上下料辅助装置的设置造成诸多不便，导致整个切管生产线设计复杂、占地面积较大，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种侧挂式切管机基座结构，通过采用分段式设计，简化基座结构，并为上下料辅助装置的设置留出足够的空间。

本实用新型的目的是这样实现的：一种侧挂式切管机基座结构，主纵梁顶部设置有第一滑轨，基座分为主体段和下料段，主体段包括主纵梁和第一纵梁，主纵梁和第一纵梁内侧垂直连接有前横梁，下料段包括主纵梁和第二纵梁，主纵梁和第二纵梁之间设有后横梁，后横梁一端连接在主纵梁底部，另一端与第二纵梁内侧垂直连接，下料段的主纵梁内侧设有第三纵梁，第三纵梁固定在后横梁上且上表面与第二纵梁相平，第二纵梁和第三纵梁顶部设置有第二滑轨。本实用新型的侧挂式切管机基座结构，通过采用分段式设计，简化基座结构，并为上下料辅助装置的设置留出足够的空间，提高整个切管生产线设计的紧凑性，减小了占地空间。

作为本实用新型的进一步改进，主体段靠近下料段的一端连接有连接段，连接段包括主纵梁和第四纵梁，主纵梁和第四纵梁内侧垂直连接有中横梁，连接段的主纵梁内侧设有第五纵梁，第五纵梁两端与中横梁垂直连接且上表面与第四纵梁相平，第四纵梁和第五纵梁顶部设置有第三滑轨，从而使得本实用新型的基座结构更加适用于四卡盘激光切管机。

作为本实用新型的进一步改进，连接段底部设有集尘盒，集尘盒底部设有滚轮，从而在激光切割组件进行管材切割的过程中，尘渣等能够通过集尘盒收集，提高环保性能，滚轮的设置便于定期对集尘盒内的集尘进行处理。

作为本实用新型的进一步改进，前横梁、中横梁和后横梁底端设有插槽，插槽两侧和底部设有连接孔，从而可以通过叉车等辅助进行基座的转移和安装，连接孔的设置进一步方便了基座与地面基础等的连接固定。

作为本实用新型的进一步改进，主体段的主纵梁内侧平行设置有第一拖链槽，第一拖链槽固定在前横梁上，下料段主纵梁内侧平行设置有第二拖链槽，第二拖链槽固定在后横梁上，便于各驱动电机导线的安装，提高使用安全性。

作为本实用新型的进一步改进，主体段和下料段均由若干段拼接而成，进一步提高运输的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的侧挂式切管机基座整体结构示意图。