[实用新型]一种橡胶破碎机的振动除渣装置

说明书

本实用新型提供一种橡胶破碎机的振动除渣装置，涉及振动除渣装置技术领域，包括破碎外壳和震动除渣设备，所述震动除渣设备设置在所述破碎外壳的出料口，所述破碎外壳内设有破碎机构，所述破碎外壳的内部下方设有限流机构，所述限流机构包括固定托和调节托，所述固定托和调节托分别呈四分之一的圆球外壳状结构，所述固定托和所述调节托分别固定和滑动设置在所述破碎外壳的内壁上，所述调节托转动设置在所述固定托下方的所述破碎外壳上，所述调节托通过第三电机驱动，所述震动除渣设备包括支撑架和震动漏板。本实用新型通过固定托与调节托的配合，对破碎后的物料下料量进行调控，避免移动至震动除渣设备上的物料过多导致除渣效果不好的问题。

技术领域

本实用新型涉及振动除渣装置技术领域，尤其涉及一种橡胶破碎机的振动除渣装置。

背景技术

在对橡胶进行回收加工时，橡胶内通常掺杂大大小小的细砂石子等杂质，需要在细加工之前对其进行破碎并清除杂质操作，但一般对杂质进行清理时通常是使用振动方式进行除杂操作。

如专利号为“CN216914088U”的一种振动除渣装置，包括输送岩棉条的辊道和设置在辊道且连接有除尘机构的箱体以及动力机构，箱体设置有供岩棉条进出的进口和出口，且箱体内设置有均布漏渣孔的支撑板和沿辊道宽度方向延伸地滚刷，动力机构驱动滚刷转动，支撑板位于滚刷的下方，滚刷和支撑板之间构成供岩棉条穿行的通道，且滚刷和支撑板之间的距离不大于岩棉条的厚度，支撑板连接有振动器，辊道的下方设置有收集斗；本装置实现自动化除渣，避免岩棉条表面有碎屑和粉尘的残留，防止污染车间，且有效提高粘接质量。

现有技术中，通常在破碎机的出料口直接装配震动除杂设备，对于一些连续破碎的破碎机进行出料时，破碎后的橡胶是连续出料的，而当出料的橡胶数量较多时，大量橡胶会直接堆积在除杂设备上，通过震动除杂设备的震动，容易直接将设置在上方的物料抖出，而掺杂在橡胶物料之间的杂质则难以掉落，从而大大降低了除杂质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在破碎除渣一体式装置对橡胶的除杂效果不是很好的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括破碎外壳和震动除渣设备，所述震动除渣设备设置在所述破碎外壳的出料口，所述破碎外壳内设有破碎机构，所述破碎外壳的内部下方设有限流机构，所述限流机构包括固定托和调节托，所述固定托和调节托分别呈四分之一的圆球外壳状结构，所述固定托和所述调节托分别固定和滑动设置在所述破碎外壳的内壁上，所述调节托转动设置在所述固定托下方的所述破碎外壳上，所述调节托通过第三电机驱动，所述震动除渣设备包括支撑架和震动漏板，所述震动漏板设置在所述支撑架内，所述支撑架的一端设置在所述出料口下方的所述破碎外壳的下方，所述支撑架上方的上料端设有限位机构。

作为一种优选的实施方式，所述破碎外壳的内壁设有滑轨，所述调节托的上方转动设有与所述滑轨内壁啮合滚动的齿轮，所述齿轮通过第三电机驱动。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过将齿轮卡合装配在所述滑轨内，保证了齿轮在滑轨内移动时的稳定性，通过齿轮与滑轨内壁啮合设置，当第三电机驱动齿轮转动时，可带动齿轮在滑轨内进行移动，进而带动调节托进行转动，实现对调节托的调节操作。

作为一种优选的实施方式，所述限位机构包括压板和防溅板，所述压板可调节设置在所述支撑架上方靠进料端一侧，所述防溅板的两侧设置在所述支撑架两侧的上方。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置的防溅板，有效避免橡胶在震动漏板上震动过程中由于较轻被震出支撑架的操作，通过设置的压板，便于将刚进入震动漏板上的橡胶进行摊平操作，避免堆积。

作为一种优选的实施方式，所述压板的侧壁通过支撑杆与所述破碎外壳的外侧转动装配，所述支撑杆的一端通过螺栓与所述破碎外壳装配连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：通过支撑杆与破碎外壳的转动连接，便于对压板的高度进行调节，通过设置的螺栓，便于对调节后的角度进行固定。