[实用新型]低开孔全液压坑道钻机

说明书

本申请涉及煤矿开采设备技术领域，具体公开了一种低开孔全液压坑道钻机，包括钻车平台和泵站平台，钻车平台包括车架和钻机，所述钻车平台以及泵站平台为分体式，钻车平台的尾端通过液压管与泵站平台的首端相连接，在钻车平台和泵站平台的底平台分别安装有用于行进的履带，所述钻车平台安装有第一操作台，泵站平台的尾端安装有能够控制钻车平台的第二操作台。本专利的目的在于解决钻机在巷道内由于体积过大转向不方便，影响工作效率的问题，其次解决由于钻机的部件全部安装在一个车架上，使得维修比较不方便，且人员距离钻孔口比较近，不利于人身安全的问题。

技术领域

本实用新型涉及煤矿开采设备技术领域，特别涉及一种低开孔全液压坑道钻机。

背景技术

随着我国经济持续快速发展，我国能源需求的高增长需求态势直接促进了煤炭生产的快速增长，伴随着煤炭产量的快速攀升、煤炭生产效率的提高以及开采深度的逐步增加，煤矿瓦斯问题也日渐突出，瓦斯煤尘爆炸事故日益频繁，因此，瓦斯治理对于煤矿安全生产显得尤为重要。

抽采瓦斯不仅是降低开采过程中的瓦斯涌出量、防止瓦斯超限和积聚，预防瓦斯爆炸和煤与瓦斯突出事故的重要措施，还可变害为利，作为煤炭伴生的资源加以开发利用。目前煤矿井下增加抽放煤层气的方法主要是使用坑道钻机对煤层进行钻孔，并增加钻孔密度，缩小钻孔间距的方法来提高煤层钻孔瓦斯抽放量。

全液压钻机作为一种用油压驱动和控制所有运转部件的钻机，这类钻机借助高压变量油泵实现无级变速，可简化传动机构，去掉齿轮变速箱，既减轻了钻机重量，又能充分利用动力。全液压钻机一般由主机，泵站，操纵台三平台组成。

随着中厚煤层资源的减少及煤炭资源需求的增加，要求产量不断提升，高效开采薄煤层已成为煤炭行业的需要，薄煤层回采工作面过风断面小，受矿井总风量及巷道风速的限制，仅利用通风的方法、不能有效地解决回采工作面的瓦斯涌出问题，瓦斯超限已成为制约薄煤层工作面高产高效的主要因素。且煤层与巷道呈倾斜布置，煤层最下方距巷道底板距离很近，所需钻孔高度比较低，其次在狭窄的巷道内，由于使用全液压钻机，钻机以及泵站的体积过大，在狭窄的巷道内，钻机的转向以及移动比较不方便，使得工作的效率比较低，例如型号为ZDY4000的全液压钻机，由于钻机以及泵站安装为一体，使得钻机的体积比较庞大，不能够根据现场的场地情况进行摆放。

在公开号为CN216277674U的中国专利中，该专利公开了一种低开孔式滑移钻机，在远离安装转盘部件的所述车架端部上安装有防爆电机、经减速箱与防爆电机输出端连接的液压泵、经管道与液压泵油液进口连通并安装在车架上的油箱，防爆电机和液压泵通过平行布置。

在上述方案中，虽然防爆电机和液压泵通过平行布置，中间加减速箱，压缩尺寸，，油箱安装在车架上，但是由于液压泵以及油箱自身的体积，使得钻机的宽度就会增大，在比较狭窄的巷道内转向就比较不方便，由于钻机的部件都集成在一个车架上，在需要针对车间中间的部件维修时，需要拆卸众多的部件，维修比较不便。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型是提供一种低开孔全液压坑道钻机，解决钻机在巷道内由于体积过大转向不方便，影响工作效率的问题。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种低开孔全液压坑道钻机，包括钻车平台和泵站平台，所述钻车平台以及泵站平台为分体式，钻车平台的尾端通过液压管与泵站平台的首端相连接，在钻车平台和泵站平台的底平台分别安装有用于行进的履带，所述钻车平台安装有控制钻头钻孔操作的第一操作台，在泵站平台的尾端安装有能够控制钻车平台行进的第二操作台。

本方案的原理是：