[实用新型]一种缓冲输送系统

说明书

本实用新型公开了一种缓冲输送系统，包括入口、缓冲输送带和出口，所述入口和所述出口分别设于所述缓冲输送带上，还包括有调节组件，所述调节组件包括调节电机和回转装置，所述调节电机设于缓冲输送带的端部，所述回转装置设于缓冲输送带上，所述调节电机驱动所述回转装置在缓冲输送带上移动，将缓冲输送带分为两个区域，以所述回转装置为节点形成缓冲区和空白区，即可以根据缓冲输送带上产品的数量调节缓冲区的长度，进行增大或缩小缓冲区，从而防止产品在缓冲区内挤压变形，或者防止产品经过超长运输才到达出口。

技术领域

本实用新型属于输送设备技术领域，尤其涉及一种缓冲输送系统。

背景技术

在罐装或瓶装生产线中通常包括灌装机和贴标机，在灌装机中灌装完成后需要输送至贴标机中进行贴标。传统生产线中的贴标机的产能较低，而灌装机的产能较高，这样就需要灌装机降低产能来配合贴标机，所以当贴标机发生故障或者需要维护而停机时，灌装机也需要停机进行配合，从而来避免贴标机由于产能低而来不及对多余的罐子或瓶子进行贴标；但是随着贴标技术的发展，现有的贴标机的产能得到了很大的提升，使得灌装机不需要降低产能来配合贴标机，反之，必要时贴标机还能提高产能来快速对已生产的罐子或瓶子进行贴标，所以现有的贴标机发生故障或者需要维护而停机时，灌装机无需停机进行配合，而贴标机停机期间灌装好的罐子或瓶子可以存放于缓冲输送线上，待贴标机恢复生产后通过提高产能来完成存放罐子或瓶子的贴标工作。

现有的缓冲输送线存在的缺陷有：(1)缓冲输送线上产品过多时，产品容易挤压变形；(2)缓冲输送线上产品减少时，产品容易在输送线上超长运转，需要较长的时间才把产品送至出口。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种缓冲输送系统。

本实用新型的技术方案在于：

本实用新型一种缓冲输送系统，包括入口、缓冲输送带和出口，所述入口和所述出口分别设于所述缓冲输送带上，还包括有调节组件，所述调节组件包括调节电机和回转装置，所述调节电机设于缓冲输送带的端部，所述回转装置设于缓冲输送带上，所述调节电机驱动所述回转装置在缓冲输送带上移动，以所述回转装置为节点形成缓冲区和空白区。

进一步地，所述回转装置包括回转链和限位卡块，所述回转链安装于所述限位卡块内。

进一步地，所述缓冲输送带包括并排设置的第一链板、第二链板、第三链板、第四链板、第五链板和第六链板，所述第一链板、第二链板、第三链板、第四链板、第五链板和第六链板上分别设有固定架。

进一步地，所述缓冲输送带还包括第三电机、第三驱动轴、第四电机、第四驱动轴、第五电机、第五驱动轴、第六电机和第六驱动轴，与所述第三电机连接的第三驱动轴穿设第一链板至第四链板，与所述第四电机连接的第四驱动轴穿设第一链板和第二链板，与所述第五电机连接第五驱动轴穿设第三链板至第六链板，与所述六电机连接的第六驱动轴穿设第五链板和第六链板，所述第三驱动轴与第六驱动轴位于同一水平线上，所述第四驱动轴与第五驱动轴位于同一水平线上。

进一步地，还包括入口输送带、第一电机和第二电机，所述入口输送带连接入口，所述第一电机设于所述入口输送带上，所述第二电机设于第一链板上，且所述第二电机位于第三电机和第四电机之间。

进一步地，还包括出口输送带、第七电机和第八电机，所述出口输送带与出口连接，所述第八电机设于所述出口输送带上，所述第七电机设于第六链板上，且所述第七电机位于第五电机的侧边。

进一步地，所述回转装置还包括若干测距传感器，所述测距传感器均匀设于回转链上。

进一步地，所述回转装置还包括若干限位传感器，所述限位传感器分别设于限位卡块的左右两端。

进一步地，所述出口输送带上设有检测传感器，所述检测传感器设于第八电机的侧边。

本实用新型的有益效果在于，