[实用新型]一种同心式绕包机

说明书

本实用新型涉及绕包机领域，具体为一种同心式绕包机，其包括底板、转动筒体、缆线、包带盘、包带、导杆a和控制系统；转动筒体配合穿过两组轴承座，底板上设置有带动转动筒体旋转的动力组件；缆线同轴穿过转动筒体；包带盘设置在转动筒体外周壁上，包带盘上设置包带轮，包带轮与包带盘之间通过摩擦力实现同步转动或相对转动；导杆a和导杆b沿转动筒体轴线方向设置在包带盘上，包带绕过导杆a和导杆b包在缆线上，导杆b为中空杆，导杆b内设置有检测包带与其接触压力的压力检测组件。本实用新型中，通过压力检测组件检测包带对导杆b的挤压压力，实现包带轮的动态调整，从而保证包带的张紧程度始终处于合适状态，从而保证了包带质量。

技术领域

本实用新型涉及绕包机领域，尤其涉及一种同心式绕包机。

背景技术

绕包机是生产阻然电线内芯绕包和多股绞合绕包云母带、阻然带、阻水带、聚脂带等绕包缠绕之设备，其中同心式绕包机因其结构简单、操作方便、绕包效果好得到广泛的认可和推广使用。

授权公告号为CN205028725U的中国专利公开了一种同心式电缆绕包机机头，该绕包机机头包括一带有空心转轴的包带盘，对称设置于包带盘上的第一导辊和第二导辊，区别于第一导辊径向方向设置的第一导杆，与第一导杆对称设置的第二导杆；其中，空心转轴上同轴并列设有用于放置包带的第一包带轮、第二包带轮。该实用新型通过在一个包带盘上设置第一导辊、第一导杆、第二导辊、第二导杆、第一包带轮、第二包带轮，由于第一导辊、第二导辊为对称设置，使第一包带轮、第二包带轮随包带盘转动的速度相同，不仅可同时进行双层绕包，提高绕包效率，而且由于是双层同时绕包，其搭盖率和张力一致，提高了绕包质量。

但是上述已公开方案存在如下不足之处：根据需要增加第一包带轮、第二包带轮与空心转轴间的摩擦系数，使第一包带轮、第二包带轮即可相对包带盘发生转动，又不会转动过快而使第一包带、第二包带发生散带状况，包带的松紧完全由摩擦力来控制，存在稳定性较差，包带质量容易产生波动，包带质量差。

实用新型内容

本实用新型目的是针对背景技术中存在的包带的松紧紧靠包带轮与宝带盘之间的摩擦力来实现控制，包带张紧程度容易出现较大波动导致包带质量差的问题，提出一种同心式绕包机。

本实用新型的技术方案：一种同心式绕包机，包括底板、转动筒体、缆线、包带盘、包带、导杆a和控制系统；

底板上设置两组轴承座，转动筒体配合穿过两组轴承座，底板上设置有带动转动筒体旋转的动力组件；缆线同轴穿过转动筒体；包带盘设置在转动筒体外周壁上，包带盘上设置包带轮，包带轮与包带盘之间通过摩擦力实现同步转动或相对转动；导杆a和导杆b沿转动筒体轴线方向设置在包带盘上，包带绕过导杆a和导杆b包在缆线上，导杆b为中空杆，导杆b内设置有检测包带与其接触压力的压力检测组件；控制系统设置在底板上，控制系统与压力检测组件信号传输连接，控制系统与动力组件控制连接。

优选的，动力组件包括皮带轮、皮带和电机；电机设置在底板上，皮带轮设置在转动筒体和电机的输出轴上，两组皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选的，导杆b端部设置向上倾斜的限位翘板。

优选的，压力检测组件包括弧形板、导向杆、连接板和支撑杆；导向杆沿导杆b直径方向穿过导杆b外壁，导向杆沿导杆b轴线方向设置多组，弧形板同时与多组导向杆外端连接，连接板同时与多组导向杆内侧连接；支撑杆水平设置在导杆b内壁上，支撑杆与导杆b同轴，支撑杆上设置多组朝向连接板的压力传感器，压力传感器与控制系统信号传输连接。

优选的，弧形板和连接板均沿导杆b圆周方向均匀分布多组。

优选的，底板上设置支撑架，支撑架顶部设置电动滑环，电动滑环套在转动筒体上，电动滑环的转动环连接导线与压力检测组件电性连接。

优选的，动力组件包括链轮、链条和电机，链轮设置两组，两组链轮分别设置在转动筒体和电机的输出轴上，两组链轮之间通过链条传动连接。