[实用新型]一种沥青混凝土生产用石料烘干装置

说明书

本实用新型涉及沥青混凝土生产技术领域，尤其涉及一种沥青混凝土生产用石料烘干装置。包括分级仓，设置在烘干筒右端，所述烘干筒内部同心设置有内筒，所述烘干筒内壁上固定设置有第一旋转叶片，所述内筒内部设置有第二旋转叶片，所述第一旋转叶片和第二旋转叶片螺旋方向相反，所述烘干筒左端设置有进火口，所述分级仓顶部设置有出风口，所述分级仓底部设置有下料口，进火口和排气口设置在烘干筒两端，热气从烘干筒和内筒左端进入，从右端排出，热量损失小，烘干效果好；并且第一旋转叶片内径大于内筒外径，烘干筒和内筒之间存在空隙，热风阻力较小。

技术领域

本实用新型涉及沥青混凝土生产技术领域，尤其涉及一种沥青混凝土生产用石料烘干装置。

背景技术

沥青混凝土俗称沥青砼，人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。

在添加石料前，需要通过回转窑对其进行烘干加热处理，其中申请号为CN201720011431.7，公开的一种双层回转窑，其回转窑由两层构成，分别为外壳体和内壳体，内壳体和外壳体通过旋转叶片连接，其内壳体和外壳体之间通过旋转叶片隔开构成螺旋通道，风的阻力较大，并且进气口和出料口位于罩体的同一侧，当热风进入罩体内部时，大部分热风会直接从下方的出料口排出，而从另一侧的出气口排出的热气非常少，热量损失较大，烘干效果较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种沥青混凝土生产用石料烘干装置，包括分级仓，设置在烘干筒右端，所述烘干筒内部同心设置有内筒，所述烘干筒内壁上固定设置有第一旋转叶片，所述内筒内部设置有第二旋转叶片，所述第一旋转叶片和第二旋转叶片螺旋方向相反，所述烘干筒左端设置有进火口，所述分级仓顶部设置有出风口，所述分级仓底部设置有下料口，进火口和排气口设置在烘干筒两端，热气从烘干筒和内筒左端进入，从右端排出，热量损失小，烘干效果好；并且第一旋转叶片内径大于内筒外径，烘干筒和内筒之间存在空隙，热风阻力较小。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种沥青混凝土生产用石料烘干装置，其特征在于，包括：

机架；

烘干筒，设置在机架上；

分级仓，设置在烘干筒右端；

其中，所述机架上设置有驱动机构，用于带动烘干筒转动，所述烘干筒内部同心设置有内筒，所述烘干筒内壁上固定设置有第一旋转叶片，所述内筒内部设置有第二旋转叶片，所述第一旋转叶片和第二旋转叶片螺旋方向相反，所述烘干筒左端设置有进火口，所述分级仓顶部设置有出风口，所述分级仓底部设置有下料口。

进一步优化本技术方案，所述烘干筒内壁设置有多组支撑杆，所述支撑杆另一端和内筒外壁连接。

进一步优化本技术方案，所述第一旋转叶片在烘干筒的内壁上均匀设置有多组，所述第一旋转叶片内径大于内筒外径，所述第二旋转叶片在内筒的内壁上均匀设置有多组。

进一步优化本技术方案，所述分级仓中部设置有加料管，所述加料管的出口位置设置在内筒右端内部。

进一步优化本技术方案，所述加料管的出口端竖直朝下。

进一步优化本技术方案，所述内筒右端设置有第一挡圈，所述第一挡圈内径小于内筒内径。

进一步优化本技术方案，所述烘干筒长度大于内筒长度，所述烘干筒右端和内筒右端平齐，所述烘干筒左端和内筒左端之间构成导料区域。

进一步优化本技术方案，所述烘干筒左端设置有第二挡圈，所述第二挡圈内径小于烘干筒内径。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：