[实用新型]一种激光切管机用管材对中装置

说明书

本实用新型涉及一种激光切管机用管材对中装置，包括工作台，所述工作台的正面开设有送料口，所述工作台的正面设有用于对管材对中的对中机构，所述工作台的背面设有用于对管材支撑的支撑机构，所述对中机构包括固定在工作台正面的安装板。该激光切管机用管材对中装置，设置有对中机构和支撑机构，经对中机构和支撑机构各个结构之间相互配合，能有效的对管材进行夹持，以避免管材在运输时出现位移，通过第一电机使齿轮转动后，左右两侧的两个转轮对管材进行夹持，以提高管材的对中效果，还能对管材进行支撑，避免在加工使管材会翘起，通过第二电机驱动上下两个支撑轮对管材进行支撑，以提高管材在切割时的效果。

技术领域

本实用新型涉及激光切管机技术领域，具体为一种激光切管机用管材对中装置。

背景技术

激光切管机被广泛应用到石油勘探、灯具、金属加工和五金等行业，可以满足多种形状管材的切割需求，能在主管上切割出多个不同方向、不同直径的圆柱和相贯线孔，能在圆管端部切割斜截端面，适用于不锈钢、碳钢、合金钢、铝、铜和钛等金属管材，其最大优点是精度高、速度快。

激光切管机在对管材进行切割时，需要使用到对中装置对管材矫正，使管材在切割时的进度能够得到保障，传统的对中装置在对管材对中时，通常是进行左右夹持来使管材对中，且左右用于夹持的转轮数量为单个，单个的转轮在对管材进行夹持时，因着力点有限，管材在运输时则容易出现位移，从而切割出现误差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光切管机用管材对中装置，具备精度高等优点，解决了在单个转轮对管材夹持下，管材在运输时容易出现位移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切管机用管材对中装置，包括工作台，所述工作台的正面开设有送料口，所述工作台的正面设有用于对管材对中的对中机构，所述工作台的背面设有用于对管材支撑的支撑机构；

所述对中机构包括固定在工作台正面的安装板，所述安装板的下表面固定有第一电机，所述第一电机输出轴的外侧固定有齿轮，所述第一电机输出轴的一端贯穿并延伸至安装板的上表面，所述齿轮的外侧啮合有两个齿条，所述安装板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个滑块，所述滑块的上表面固定有移动块，所述移动块滑动连接在安装板的上表面，所述移动块的上表面固定有两个固定杆，所述固定杆的外侧转动连接有转轮，所述转轮转动连接在移动块的上表面，两个所述齿条分别固定在两个移动块相对的一侧。

进一步，所述支撑机构包括支撑组件和驱动组件，所述支撑组件包括固定在工作台背面的框架，所述框架内腔的左侧壁开设有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有一端贯穿并延伸至框架右侧的连接杆，所述连接杆的外侧固定有两个支撑板，两个所述支撑板相对的一侧之间固定有长杆，所述长杆的外侧转动连接有支撑轮。

进一步，所述驱动组件包括固定在框架右侧的安装座，所述安装座的上表面固定有第二电机，所述第二电机输出轴的外侧固定有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿并延伸至安装座的内部，所述螺纹杆通过轴承转动连接在安装座的内底壁，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有连接块，所述连接杆的右端固定在连接块的左侧。

进一步，所述滑块在滑槽内做左右线性移动，所述安装板的形状为L形，所述滑块的形状为T形。

进一步，所述连接块的内部开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接。

进一步，所述螺纹杆包括两个螺杆，两个所述螺杆的螺纹方向相反。

进一步，所述支撑轮的内部开设有穿孔，所述长杆与穿孔间隙配合。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该激光切管机用管材对中装置，设置有对中机构，经对中机构各个结构之间相互配合，能有效的对管材进行夹持，以避免管材在运输时出现位移，通过第一电机使齿轮转动后，左右两侧的两个转轮对管材进行夹持，以提高管材的对中效果。