[实用新型]一种摇臂钻床钻具

说明书

一种摇臂钻床钻具，包括连杆部、连接体和工作部，所述连杆部的上端设置有夹紧部，所述夹紧部与摇臂钻床连接，所述连杆部的下端设置有同轴固定连接的连接杆，所述连接杆的外侧表面设置有若干沿连接杆长度方向布置的第一连接条，所述连接杆与工作部之间是通过粉末烧结体形式的连接体冶金结合在一起，连接强度得到提升，所述连接体围绕连接杆形成，传递到连接体上的冲击能够得到均匀分配，所述连接体的外侧表面设置有若干沿连接体长度方向布置的第二连接条，所述工作部包裹在连接体的外侧，进行钻孔或扩孔等操作产生的冲击经过连接体的重新分布之后，能够使冲击在钻具上进行更均匀的传递，从而避免工作部与连接杆之间出现相对转动位移。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体涉及一种摇臂钻床钻具。

背景技术

传统摇臂钻床钻具主要以上端的连杆部和下端的工作部组成，上端的连杆部和下端的工作部焊接在一起，或者连杆部下端以插接的方式插入工作部中进行固定连接，连杆部负责连接摇臂钻床的夹持座，工作部负责与零件进行接触切割。

上述结构主要有两个弊端，一是上端的连杆部和下端的工作部由于很多情况需要选用不同的材质，焊接连接存在异质结合面强度不足问题，另一方面，如果是简单的插接连接，当摇臂钻床的钻具被用来进行扩孔操作时，钻具的侧面会与零件进行接触，此时产生的阻力是与钻具转动方向相反的，并从侧面传递到钻具上的，并且在进行扩孔操作时，钻具除了自转之外还要进行圆周转动，不断的与被加工孔的孔壁进行接触撞击，长时间的扩孔工作容易使使工作部与连接杆之间出现相对转动位移，影响钻具的加工精度，甚至导致钻具出现损坏。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种摇臂钻床钻具，该钻具连杆部的连接杆与工作部之间是通过粉末烧结体冶金结合在一起，连接强度得到保证，同时作为粉末烧结体的连接体与连接杆和工作部之间均设置有凸起的连接条，增加接触面积，可以将工作部所受的冲击和阻力进行重新均匀分配之后再传递到连杆部的连接杆上，从而避免工作部与连接杆之间出现相对转动位移。

本实用新型的技术方案如下：

一种摇臂钻床钻具，包括连杆部、连接体和工作部，所述连杆部的上端设置有夹紧部，所述夹紧部与摇臂钻床连接，所述连杆部的下端设置有同轴固定连接的连接杆，所述连接杆的外侧表面设置有若干沿连接杆长度方向布置的第一连接条，所述连接体为围绕连接杆的粉末烧结体，所述第一连接条的设置能够增加连接杆与连接体的接触面积，粉末烧结体制成的连接体强度高、刚性好，传递到连接体上的冲击能够得到均匀分配，所述连接体的外侧表面形成有若干沿连接体长度方向分布的第二连接条，所述工作部包裹在连接体的外侧，所述第二连接条的设置能够增加工作部与连接体之间的接触面积，所述工作部能够与连杆部同轴转动，与零件接触，进行钻孔或扩孔等操作产生的冲击，经过连接体的重新分布之后，能够使冲击在钻具上进行更均匀的传递，从而避免工作部与连接杆之间出现相对转动位移。

如上所述的一种摇臂钻床钻具，作为粉末烧结体的所述连接体具有与连接杆插入的位置设置相对应的第一腔部，所述第一腔部包围所述连接杆，所述第一腔部的内壁在与第一连接条对应位置设置形成第一槽部，所述第一槽部能够容纳所述第一连接条。

进一步的，所述第一连接条的高度不大于连接体壁厚的1/3,保证连接体的整体刚性和强度。

进一步的，所述相邻所述第一连接条之间的间隔尺寸不小于第一连接条的宽度尺寸，使连接体与第一连接条接触的位置具有足够的强度和刚度。

进一步的，所述第二连接条的数量与第一连接条的数量相同，所述第二连接条与第一槽部形成交错结构，能够避开结构刚性比较薄弱的位置。

如上所述的一种摇臂钻床钻具，所述工作部具有容纳所述连接体的第二腔部，所述第二腔部的内壁在与第二连接条对应位置设置有第二槽部，所述第二槽部能够容纳第二连接条。

可选的，所述连接体的材质与所述连接杆的材质相同。