[实用新型]一种硫氨酯中和反应釜

说明书

本实用新型专利公开了一种硫氨酯中和反应釜，包括釜体、顶加管和侧加管；所述釜体为搪玻璃反应釜，所述釜体外设有夹套，所述釜体顶部中心设有电机，所述电机与搅拌桨相连，所述釜体顶部设有人孔、原料管和连液口，所述釜体内顶部固定有挂头，所述挂头上悬挂着挂杆，所述挂杆底部与顶加管相连，所述顶加管呈U型，所述顶加管底部设有数个加液孔，所述顶加管顶部设有顶接口，所述顶接口与加液管相连，所述加液管通过连液口穿出釜体，所述釜体侧壁内设有至少一条垂直的侧加管，所述侧加管上也设有加液孔，所述侧加管顶部连接着侧接口，所述釜体底部设有放料管，所述放料管上设有阀门。

技术领域

本实用新型属于硫氨酯生产设备领域，具体涉及一种硫氨酯中和反应釜。

背景技术

硫氨酯是目前应用最为广泛的铜硫分离捕收剂之一，与传统的黄药和黑药相比，硫氨酯高效无毒，对矿物的选择性好，能在较低pH介质下实现矿物的浮选分离，它本身还具有一定的起泡性能，适用于酸性或碱性矿浆。硫氨酯主要采用一氯乙酸酯化法生产，首先需要进行氯乙酸和液碱的中和反应，反应温度在50℃以下，现有的中和反应釜大批量反应时，采用向酸中滴加碱液的方式进行，然而仅采用单管滴加存在滴加量少、生产效率慢、滴加不均匀、混匀速度慢的问题，提高了副反应产生的比例，不利于硫氨酯大批量高效生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，而提出了一种硫氨酯中和反应釜，具有结构简单，操作方便，滴加均匀，混匀速度快，减少副反应发生，生产效率高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫氨酯中和反应釜，包括釜体、顶加管和侧加管；所述釜体为搪玻璃反应釜，所述釜体外设有夹套，所述釜体顶部中心设有电机，所述电机与搅拌桨相连，所述釜体顶部设有人孔、原料管和连液口，所述釜体内顶部固定有挂头，所述挂头上悬挂着挂杆，所述挂杆底部与顶加管相连，所述顶加管呈U型，所述顶加管底部设有数个加液孔，所述顶加管顶部设有顶接口，所述顶接口与加液管相连，所述加液管通过连液口穿出釜体，所述釜体侧壁内设有至少一条垂直的侧加管，所述侧加管上也设有加液孔，所述侧加管顶部连接着侧接口，所述釜体底部设有放料管，所述放料管上设有阀门。

优选地，所述夹套底部设有冷却液入口，所述夹套顶部设有冷却液出口。

优选地，所述人孔和连液口设有盖子。

优选地，所述釜体侧壁设有温度检测器。

优选地，所述顶加管上设有卡箍套于外壁，所述卡箍分别位于顶加管三条直管上，所述卡箍与挂杆相连。

优选地，所述侧接口与釜体之间设有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一，设计合理，结构简单，易于制作，成本低；第二，拆洗、安装、维护简单，利于对现有搪玻璃反应釜直接进行改造升级，降低设备成本；第三，碱液滴加均匀，能迅速混匀反应，有利于减少副反应发生。

通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中和反应釜整体示意图；

图2为本实用新型中和反应釜局部示意图。

图中：1、釜体，2、顶加管，3、侧加管，4、夹套，5、侧接口，6、冷却液出口，7、人孔，8、挂头，9、加液孔，10、电机，11、加液管，12、连液口，13、顶接口，14、挂杆，15、温度检测器，16、搅拌桨，17、阀门，18、放料管，19、卡箍，20、原料管，21、冷却液入口。

具体实施方式