[实用新型]一种自动注射器击发总成装配工装

说明书

本实用新型涉及一种自动注射器击发总成装配工装，包括底座、固定环、装配筒、推杆和驱动件；所述固定环和所述装配筒分别同轴地设置在所述装配筒的两端，并且所述固定环和所述装配筒均连接所述底座，所述推杆可沿轴向滑动地安装在所述底座上；所述推杆的一端伸入所述装配筒内，所述驱动件用于将所述推杆推入所述装配筒；本实用新型通过固定环固定击发总成的外壳，并将击发总成装入装配筒内，通过推杆即可将击发总成推送至击发总成外壳内实现装配，降低了自动注射器的装配难度；另外，驱动件可采用电动驱动装置，实现自动化装配，进一步提高了自动注射器的装配效率。

技术领域

本实用新型涉及自动注射器的技术领域，具体涉及一种自动注射器击发总成装配工装。

背景技术

自动注射器的目的主要在于实现注射管的内容物向患者体内的自动注射。存在多种系统用以使针头向患者体内的插入及容纳于注射管中的流体制剂的注入自动化。自动注射器是相对复杂的装置，出于安全可靠性其应满足一定数量的限制要求。装置的坚固性、易操纵性及对使用者的使用方便性也是重要的因素。另外，由于这些自动注射器大多数是一次性的，因而生产和装配成本也是应该考虑的因素

自动注射器击发总成内部设置有弹簧及卡簧片等部件，装配时需要将弹簧压缩后并限位在卡簧上。人工在进行装配时需要同时手持多个零件进行装配，操作难度较高。

实用新型内容

基于上述表述，本实用新型提供了一种自动注射器击发总成装配工装，通过固定环固定击发总成的外壳，并将击发总成装入装配筒内，通过推杆即可将击发总成推送至击发总成外壳内实现装配，降低了自动注射器的装配难度。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种自动注射器击发总成装配工装，包括底座、固定环、装配筒、推杆和驱动件；所述固定环和所述装配筒分别同轴地设置在所述装配筒的两端，并且所述固定环和所述装配筒均连接所述底座，所述推杆可沿轴向滑动地安装在所述底座上；所述推杆的一端伸入所述装配筒内，所述驱动件用于将所述推杆推入所述装配筒。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述固定环和所述装配筒之间设置有卡接件，所述卡接件为U形，并且所述卡接件的内壁与击发总成外壳外表面的凹环相适配，所述卡接件用于从上至下压紧所述击发总成外壳。

进一步的，所述底座上设置有支撑件，并且所述支撑件的一侧设置有支撑槽，所述推杆可滑动地安装在所述支撑槽内。

进一步的，所述驱动件为压柄，所述压柄的一端与所述底座可转动地连接；所述推杆远离所述装配筒的一端设置有圆弧件，所述圆弧件远离所述推杆的一侧设置有圆弧槽，所述圆弧槽与所述压柄的侧壁相适配。

进一步的，所述底座上设置有转轴，所述压柄可转动地安装在所述转轴上；所述转轴垂直于所述底座，并且所述压柄垂直于所述转轴。

进一步的，所述底座上设置有滑座，所述滑座设置在所述推杆的下方；所述圆弧件的底部与所述滑座滑动配合。

进一步的，所述滑座的顶部设置有与所述推杆轴向平行的滑槽；所述圆弧件的底部设置有螺栓，所述螺栓与所述滑槽滑动配合。

进一步的，所述驱动件为电动滑台，所述电动滑台具有可沿所述推杆轴向移动的滑块；所述推杆远离所述装配筒的一端与所述滑块可拆卸连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

1、本实用新型通过固定环固定击发总成的外壳，并将击发总成装入装配筒内，通过推杆即可将击发总成推送至击发总成外壳内实现装配，降低了自动注射器的装配难度；

2、可采用电动驱动装置作为驱动件，实现自动化装配，进一步提高了自动注射器的装配效率。

附图说明