[实用新型]一种烟垛裹膜尾料清理装置

说明书

本申请公开的烟垛裹膜尾料清理装置，包括机架和设置在机架上的切封机构及压膜机构，机架上设有输送通道，输送通道的两侧分别设有切封机构，切封机构的外侧设有压膜机构，压膜机构的外侧设有抽吸机构。当烟垛表面携带塑封膜位于输送通道时，切封机构从输送通道的两侧对塑封膜进行封口并将多余的塑封膜切断，同时压膜机构将多余的塑封膜尾料压紧，塑封后的烟垛向前移动，膜尾料由于被压膜机构压紧而不能跟随烟垛一起向前移动，从而将膜尾料与烟垛进行了分离，膜尾料分离后，压膜机构松开，膜尾料由抽吸机构抽吸从输送通道中清除。该装置对烟垛进行全封闭塑封包装，无多余的边废料，使塑封后的烟垛完好美观，包装密封性高，有利于防潮、保存。

技术领域

本申请涉及卷烟加工技术领域，特别是涉及一种烟垛裹膜尾料清理装置。

背景技术

因出口烟需要海运输送到国外，为防止卷烟产品受潮，需将一定条数的香烟进行码垛，然后将烟垛外部包裹塑封膜进行塑封包装。通常采用卷烟塑封包装机在对烟垛进行自动裹膜封装，但由于该技术不成熟，设备结构和性能均存在一定的缺陷，经常发生烟垛外部裹膜塑封后，塑封膜尾料粘连在烟垛上的问题，从而使塑封膜尾料随烟垛成品流入市场，严重影响了产品质量。

因此，如何提供一种烟垛裹膜尾料清理装置，能够清理烟垛裹膜塑封后的膜尾料，避免膜尾料粘连在烟垛上，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本申请提供了一种烟垛裹膜尾料清理装置，可清理烟垛裹膜后的膜尾料，避免膜尾料粘连在塑封后的烟垛上，使塑封后的烟垛完好美观。

本申请提供的技术方案如下：

一种烟垛裹膜尾料清理装置，包括机架和设置在所述机架上的切封机构及压膜机构，所述机架上设有输送通道，所述输送通道的两侧分别设有所述切封机构，所述切封机构的外侧设有所述压膜机构，所述压膜机构的外侧设有抽吸机构。

进一步的，包括控制器，所述控制器用于分别控制所述压膜机构和所述切封机构动作。

进一步的，所述压膜机构包括第一气缸和与所述第一气缸连接的压紧块，所述第一气缸的开关与所述控制器电性连接，所述控制器用于控制所述第一气缸驱动所述压紧块移动。

进一步的，所述切封机构包括第二气缸和与所述第二气缸连接的切封部件，所述第二气缸的开关与所述控制器电性连接，所述控制器可控制所述第二气缸驱动所述切封部件。

进一步的，所述切封部件为烙铁。

进一步的，所述抽吸机构包括真空泵、尾料罐和尾料进口，所述尾料罐与所述尾料进口连通，所述真空泵设置在所述尾料罐上，用于对所述尾料罐抽真空，所述尾料进口位于所述压膜机构的外侧。

进一步的，所述尾料进口的宽度由靠近所述尾料罐的一端向另一端逐渐增大。

进一步的，所述尾料进口的宽度沿所述输送通道的长度布置，且所述尾料进口的最大宽度与所述输送通道的长度相同。

进一步的，所述输送通道内设有输送带，所述输送带上连接有驱动电机，所述驱动电机用于驱动所述输送带转动。

本实用新型提供的烟垛裹膜尾料清理装置，当烟垛表面携带塑封膜位于输送通道时，切封机构对烟垛上的塑封膜进行封口并将多余的塑封膜切断，同时压膜机构将多余的塑封膜尾料压紧，塑封后的烟垛向前移动，膜尾料由于被压膜机构压紧而不能跟随烟垛一起向前移动，从而将膜尾料与烟垛进行了分离，膜尾料分离后，压膜机构松开，膜尾料由抽吸机构抽吸从输送通道中清除。该装置对烟垛进行全封闭塑封包装，使塑封后的烟垛表面无多余的边废料，烟垛完好无损美观，包装密封性高，有利于防潮、保存，同时大大提高了全封闭包装效率，降低了生产成本。

附图说明