[实用新型]一种染整节能改造结构

说明书

本申请涉及一种染整节能改造结构，其包括染整箱和挤压板，所述染整箱设有进料口和出料口，所述进料口和出料口相对设置，所述染整箱用来放置染液，所述出料口的内壁设有滑动槽，所述挤压板滑动嵌于滑动槽内，所述挤压板和所述滑动槽的槽口正对的出料口内壁用于共同挤压染布。染布从进料口进入，经过染整箱内的染液浸泡后从出料口输出，出料口上的挤压板和出料口内壁共同挤压染布上的染液，使得部分染液被挤压后流回染整箱内，减少染液浪费，保护环境。

技术领域

本申请涉及染整设备技术的领域，尤其是涉及一种染整节能改造结构。

背景技术

染整又称印染，是指对纺织材料或纺织布料进行以化学处理为主的工艺过程，染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响；对布料进行染整加工的一系列机械设备的总称为染整设备，染整工艺的流程大致可分为预处理，染色，印花，整理四部分；染色是指染料从染液中上染到纤维上，并在纤维上形成均匀、坚牢、鲜艳色泽的过程，染液是通过染料与水以及一部分化学添加剂进行比例混合构成。

现有的染整工艺中，染布从染整箱内部取出时，会有相当一部分染液附着在染布表面被带出染整箱，造成了染液的浪费，增加了生产成本的投入，并且染液的大量滴落容易造成周边环境的污染，且在后续使用热风烘干的过程中，染布上附着的染液较多，完全烘干所需要的时间较多，造成了能源的浪费。

实用新型内容

为了节省染液，本申请提供一种染整节能改造结构。

本申请提供的一种染整节能改造结构采用如下的技术方案：

一种染整节能改造结构，包括染整箱和挤压板，所述染整箱设有进料口和出料口，所述进料口和出料口相对设置，所述染整箱用来放置染液，所述出料口的内壁设有滑动槽，所述挤压板滑动嵌于滑动槽内，所述挤压板和所述滑动槽的槽口正对的出料口内壁用于共同挤压染布。

通过采用上述技术方案，染布从进料口进入，经过染整箱内的染液浸泡后从出料口输出，出料口上的挤压板和出料口内壁共同挤压染布上的染液，使得部分染液被挤压后流回染整箱内，减少染液浪费，保护环境。

优选的，还包括第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接于滑动槽的槽底，所述第一弹簧的另一端连接于挤压板。

通过采用上述技术方案，第一弹簧使得挤压板始终挤压染布，适用于对不同厚度的染布进行挤压。

优选的，所述第一弹簧设有多个，多个所述第一弹簧沿挤压板的长度方向间隔设置。

通过采用上述技术方案，多个弹簧使得挤压板均匀受力，提高对染布的挤压效率，减少染液浪费。

优选的，还包括导流板，所述导流板的一端连接于挤压板朝向染布的一端，所述导流板的另一端用于抵接染布，所述导流板的宽度随着远离挤压板而减小，所述导流板设有导流面，所述导流面朝向进料口。

通过采用上述技术方案，导流板对染布进行挤压，导流面便于染液流回染整箱内，减少染液浪费。

优选的，还包括输送组件，所述输送组件包括第一输送辊、抻平辊和第二输送辊，所述第一输送辊、抻平辊和第二输送辊均转动连接于染整箱的内壁，所述第一输送辊、抻平辊和第二输送辊的转动轴线均平行于进料口的长度方向，所述第一输送辊的高度和第二输送辊的高度均大于抻平辊的高度，所述抻平辊浸入染液内，染布从所述进料口进入，依次经过第一输送辊的上端、抻平辊的下端和第二输送辊的上端后，从所述出料口送出。

通过采用上述技术方案，染布从进料口进入后，依次经过第一输送辊的上方、抻平辊的下方和第二输送辊的上方后从出料口排出，第一输送辊、抻平辊和第二输送辊使得染布保持平整，染布的印染均匀。

优选的，还包括压液组件，所述压液组件包括固定块和压液板，所述固定块连接于染整箱的内壁，所述压液板的一端滑动连接于固定块，所述压液板的另一端用于抵接染布，所述压液板与第二输送辊用于共同挤压染布。