[实用新型]一种蜡模自动化制造设备

说明书

本实用新型公开了一种蜡模自动化制造设备，包括支撑座与箱体，所述箱体固定连接在支撑座的顶部，所述箱体的内顶部固定连接有伸缩机构，所述伸缩机构的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有抛光机构，所述箱体内固定连接有支撑板，所述支撑板上设有开口，所述开口内固定连接有支撑杆，所述支撑杆上滑动套接有承载座，所述承载座的顶部固定连接有置物板，所述置物板的两端均固定连接有立板，所述立板上滑动插设有推杆，所述推杆的一端固定连接有固定块，该蜡模自动化制造设备，通过固定夹持组件的设置能够有效对蜡模抛光过程中进行固定，且方便了人们对模具不同的位置进行抛光，减少了人工操作。

技术领域

本实用新型涉及蜡模制造相关制品领域，具体为一种蜡模自动化制造设备。

背景技术

蜡模是一种常用铸造方式。熔模精铸主要由模具制造、蜡模制造、壳型制造及随后的干燥、焙烧、浇注、凝固等工序组成。蜡模是用来形成铸件型腔的模样，要获得尺寸精度和表面光洁度高的铸件，首先蜡模本身就应该具有高的尺寸精度和表面光洁度，而蜡模制造过程中影响蜡模尺寸精度的因素比较复杂，工艺参数较多，所以蜡模尺寸精度变化范围比较大，抛光剂也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光剂上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

传统的蜡模生产抛光装置结构较为简单，抛光的品质较差，蜡模的稳定性难以保证，易导致蜡模的报废，造成经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蜡模自动化制造设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蜡模自动化制造设备，包括支撑座与箱体，所述箱体固定连接在支撑座的顶部，所述箱体的内顶部固定连接有伸缩机构，所述伸缩机构的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有抛光机构，所述箱体内固定连接有支撑板，所述支撑板上设有开口，所述开口内固定连接有支撑杆，所述支撑杆上滑动套接有承载座，所述承载座的顶部固定连接有置物板，所述置物板的两端均固定连接有立板，所述立板上滑动插设有推杆，所述推杆的一端固定连接有固定块，所述推杆远离固定块的一端固定连接有移动板，所述移动板上螺纹插设有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与置物板转动连接，所述箱体的外侧壁上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的下方设有相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮上固定插设有丝杆，所述丝杆的一端转动连接有定位板，所述定位板与箱体外壁固定连接，所述丝杆的另一端与箱体内壁转动连接，所述承载座螺纹套接在丝杆上。

优选的，所述支撑座的底部固定连接有呈矩形设置的四个支撑脚。

优选的，所述伸缩机构为液压缸。

优选的，所述安装板的两端顶部与箱体之间固定连接有伸缩杆。

优选的，所述螺纹杆的一端固定连接有转块。

优选的，所述电机为伺服电机，型号为42BYGH34。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该蜡模自动化制造设备，通过固定夹持组件的设置能够有效对蜡模抛光过程中进行固定，且方便了人们对模具不同的位置进行抛光，减少了人工操作。

附图说明

图1为本实用新型的一种蜡模自动化制造设备的结构示意图；

图2为本实用新型的一种蜡模自动化制造设备图1的A处放大图；

图3为本实用新型的一种蜡模自动化制造设备的第一齿轮与第二齿轮啮合示意图。