[实用新型]一种火锅底料冷却容器

说明书

本实用新型涉及一种火锅底料冷却容器，包括冷却桶；所述的冷却桶内设置有翻料机构；所述冷却桶的底部外侧设置有驱动部；所述的驱动部与翻料机构相接；所述翻料机构的侧部设置刮料部；所述的冷却桶的上部开口；所述的开口内设置有上盖；所述上盖上设置有散热风机；所述的上盖与冷却桶可拆式连接。将底料通过镂空位倒入至冷却桶之后，开启风机对底料进行强制通风；并且开启驱动部，使得翻料机构和刮料部发生转动，翻料机构能够不停的改变底料位置，使得各个位置的底料均能够受到通风作用。

技术领域

本实用新型涉及一种冷却容器，具体为一种火锅底料冷却容器。

背景技术

火锅底料包装通常分为成型的块状以及不成型的散状包装。由于火锅底料是在翻炒之后进行包装，所以其温度较高，若是直接包装会使得包装袋鼓包甚至开裂，所以在包装之前需要对火锅底料进行降温冷却。而现有技术当中，对火锅底料的降温一般采用放置架，通过自然通风进行冷却，这种方式一是冷却速度慢；二是需要不断通过人工进行翻料，否则内部的底料更加难以冷却。

因此，有待进一步的改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为克服现有技术中的缺陷提供一种火锅底料冷却容器，提高冷却效率，降低劳动强度，结构简单合理。

一种火锅底料冷却容器，包括冷却桶；所述的冷却桶内设置有翻料机构；所述冷却桶的底部外侧设置有驱动部；所述的驱动部与翻料机构相接；所述翻料机构的侧部设置刮料部；所述的冷却桶的上部开口；所述的开口内设置有上盖；所述上盖上设置有散热风机；所述的上盖与冷却桶可拆式连接。

优选的，所述的翻料机构包括中心轴；所述的中心轴转动连接在冷却桶的底部轴心处；所述的翻料机构还包括设置在中心轴上的叶片；所述的刮料部包括设置在中心轴底部的底刮杆。

优选的，所述的底刮杆滑动接触于所述冷却桶的底部内侧；所述的叶片包括有两组；每组叶片竖向分布在中心轴上；两组叶片处于中心轴的相对位置；两组叶片的倾斜方向相反。

优选的，所述的两组所述的叶片与底刮杆处于同一竖直平面；所述的刮料部还包括侧刮杆；所述的侧刮杆连接于叶片与底刮杆的端部；所述的驱动部为电机。

优选的，所述的散热风机设置在上盖的中心位置；所述的上盖相对散热风机开设有装配孔；所述的装配孔四周设置有镂空位。

优选的，所述的散热风机表面边缘设置有法兰固定座；所述的装配孔相对法兰固定座开设有固定螺孔。

优选的，所述的上盖与冷却桶之间通过卡箍相接。

本实用新型具备以下有益效果：将底料通过镂空位倒入至冷却桶之后，开启风机对底料进行强制通风；并且开启驱动部，使得翻料机构和刮料部发生转动，翻料机构能够不停的改变底料位置，使得各个位置的底料均能够受到通风作用；其次，刮料部能够将冷却桶侧部和底部的底料进行刮脱，放置底料冷却之后，凝固在侧壁上。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

图2为散热风机的安装结构示意图。

图中：1为冷却桶，2位驱动部，3为上盖，4为散热风机，4.1为法兰固定盘，5为中心轴，6为叶片，7为底刮杆，8为侧刮杆，9为卡箍，10为镂空位。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。