[实用新型]一种管材锻造用工装

说明书

本实用新型公开了一种管材锻造用工装，涉及管材锻造技术领域，具体为一种管材锻造用工装，包括安装架、第一伺服电机，所述第一伺服电机固定安装在安装架的左表面，所述第一伺服电机的输出轴上固定安装有双向丝杠，所述双向丝杠外表面的左右两侧均螺纹连接有螺套，所述螺套的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴上固定安装有固定架。该管材锻造用工装，通过启动第二伺服电机可以带动安装框转动，继而使得内撑杆发生转动，由于内撑杆与管材的内部紧密接触，可以带动管材转动，此时管材与打磨块接触，可以使得打磨更加均匀，通过启动吸尘箱可以对打磨造成的灰尘与废屑进行吸收，可以改善工作环境。

技术领域

本实用新型涉及管材锻造技术领域，具体为一种管材锻造用工装。

背景技术

金属管材在制作时需要对其表面进行打磨，去除管材表面的毛刺，目前自动化方向采用的方式是对管材进行夹持，对管材进行固定，使得管材悬空，然后利用打磨机进行打磨，虽然相比于传统的通过翻转管材实现全面打磨，其加快了打磨的效率，但是依然存在一些不足之处，由于对管材进行夹持，所以夹持臂与管材的表面依然会存在重合处，继而会导致打磨不完全，而且操控打磨机时，由于力度不同会导致打磨的不够均匀，容易造成管材表面存在轻微误差，并且将管材移动至夹持机器上也会增加工作负荷，另一方面，在打磨过程中会有废屑与灰尘溢散在空中，会对工作环境造成污染，故而这里提出一种管材锻造用工装来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管材锻造用工装，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种管材锻造用工装，包括安装架、第一伺服电机，所述第一伺服电机固定安装在安装架的左表面，所述第一伺服电机的输出轴上固定安装有双向丝杠，所述双向丝杠外表面的左右两侧均螺纹连接有螺套，所述螺套的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴上固定安装有固定架，所述固定架的侧面固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上固定安装有安装框，所述安装框的内侧固定安装有限位板，所述安装框的上表面固定安装有安装基体，所述安装基体的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面固定套接有驱动板，所述安装框的上表面固定安装有转轴，所述转轴的外表面活动安装有内撑杆，所述内撑杆的外表面设置有管材。

可选的，所述安装架的正面固定安装有连接杆，所述连接杆的底部固定安装有打磨块，所述连接杆的左右两侧均固定安装有吸尘箱。

可选的，所述螺套的前后两侧均固定安装有限位块，所述安装架的内侧开设有与限位块相适配的滑槽。

可选的，所述内撑杆的左端呈弯折状，所述内撑杆的左端处于限位板与驱动板的中间。

可选的，所述内撑杆有四个，四个所述内撑杆分别处于限位板与驱动板之间的上下前后位置，所述内撑杆的右端呈圆柱状。

可选的，所述打磨块的长度与管材的长度相适配，所述管材的上表面与打磨块接触。

本实用新型提供了一种管材锻造用工装，具备以下有益效果：

1、该管材锻造用工装，通过启动第一伺服电机会带动双向丝杠转动，利用双向丝杠会带动螺套移动，利用螺套可以带动内撑杆移动，继而使得内撑杆处于管材的内部，通过转动螺纹杆，使得螺纹杆带动驱动板进行移动，利用驱动板可以对内撑杆的底部进行驱动，继而使得内撑杆上部进行扩张，继而使得内撑杆对管材从内部进行夹持，通过启动电动伸缩杆可以带动管材上升，继而使得管材悬空，可以方便使用者全面的对管材的表面进行打磨。

2、该管材锻造用工装，通过启动第二伺服电机可以带动安装框转动，继而使得内撑杆发生转动，由于内撑杆与管材的内部紧密接触，可以带动管材转动，此时管材与打磨块接触，可以使得打磨更加均匀，通过启动吸尘箱可以对打磨造成的灰尘与废屑进行吸收，可以改善工作环境。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；