[实用新型]一种液压反吹风扇控制系统以及收获机

说明书

本实用新型提供了一种液压反吹风扇控制系统以及收获机。液压反吹风扇控制系统包括：第一液压油箱、反吹风扇阀、齿轮泵、反吹风扇、用于驱动反吹风扇改变风扇叶片角度的液压柱塞机构，所述齿轮泵通过管路与所述第一液压油箱连接，所述反吹风扇阀分别通过管路与所述齿轮泵以及所述液压柱塞机构连接，所述液压柱塞机构与所述反吹风扇连接。使用反吹风扇阀控制液压柱塞机构的充、放油，改变风扇叶片扭转角度，使风扇可以在吸风与吹风状态间相互转换，将因风扇吸风而吸附于散热器表面的灰尘清除干净，避免因此导致发动机水温及液压油温度过高而影响整机性能，实现连续作业。

技术领域

本实用新型涉及拖拉机散热技术领域，尤其涉及一种液压反吹风扇控制系统以及收获机。

背景技术

目前在农业机械及农业辅助机械等特殊作业的行业中，整机匹配的发动机反吹风扇通常以吸风散热的方式对发动机的散热系统进行冷却，由于田间作业环境的恶劣，作业过程中空气中漂浮的灰尘、秸秆、杂草等异物较多，致使散热器不可避免地吸附大量的杂物灰尘附着于表面，从而影响整机的散热效果。

目前整机田间作业过程中，散热器吸附杂物灰尘后，需要用户停机进行清理，不仅影响发动机性能，还增加了用户工作量，严重影响了田间作业效率。

1)现有的清理方式主要靠人工清除的方式，存在清理不及时、清理不彻底问题，导致发动机水温过高，影响发动机性能。

2)需频繁停机进行清理，费时费力，影响作业效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种液压反吹风扇控制系统以及收获机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种液压反吹风扇控制系统，包括：第一液压油箱、反吹风扇阀、齿轮泵、反吹风扇、用于驱动反吹风扇改变风扇叶片角度的液压柱塞机构，所述齿轮泵通过管路与所述第一液压油箱连接，所述反吹风扇阀分别通过管路与所述齿轮泵以及所述液压柱塞机构连接，所述液压柱塞机构与所述反吹风扇连接。

采用本实用新型技术方案的有益效果是：使用反吹风扇阀控制液压柱塞机构的充、放油，改变风扇叶片扭转角度，使风扇可以在吸风与吹风状态间相互转换，将因风扇吸风而吸附于散热器表面的灰尘清除干净，避免因此导致发动机水温及液压油温度过高而影响整机性能，实现连续作业。通过液压系统控制反吹风扇，能够保持散热器不被堵塞，保证散热功率，保持发动机性能，用户无需停机进行清理，减少用户停机清理的时间，降低用户劳动强度，提高作业效率。

进一步地，所述反吹风扇阀包括：三位两通阀、阻尼孔，所述三位两通阀一端通过管路与所述齿轮泵连接，所述三位两通阀的另一端通过管路与所述液压柱塞机构连接，所述阻尼孔安装在所述三位两通阀和所述齿轮泵之间的管路上。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：反吹风扇阀控制反吹风扇内部执行机构动作。阻尼孔控制反吹风扇内部执行机构(液压柱塞机构)的动作速度，减小压力冲击，使风扇叶片扭转角度，风扇变吸风工作模式为吹风工作模式，清除吸附于散热器表面的杂物灰尘；减少对其它工作装置的影响，可以与其它工作装置进行复合动作。使用三位两通阀控制液压柱塞机构的充、放油，改变风扇叶片扭转角度，使风扇可以在吸风与吹风状态间相互转换，将因风扇吸风而吸附于散热器表面的灰尘清除干净，避免因此导致发动机水温及液压油温度过高而影响整机性能，实现连续作业。

进一步地，所述三位两通阀的另一端通过管路连接有溢流阀，所述溢流阀通过管路与第二液压油箱连接。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：溢流阀限制液压反吹风扇控制系统的最高压力。反吹风扇系统的最高工作压力由反吹风扇阀中的溢流阀限制，保证系统压力在合适的设计范围内。

进一步地，所述齿轮泵和所述第一液压油箱之间的管路上设有吸油过滤器。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：吸油过滤器为液压系统提供清洁的液压油。