[实用新型]一种龙门加工中心落地式附件头自动更换头库装置

说明书

本实用新型公开了一种龙门加工中心落地式附件头自动更换头库装置，具体涉及附件头更换技术领域，包括滑枕，滑枕内部安装有加工主轴，加工主轴底端固定设有U型架，U型架内侧通过轴承转动安装有两个呈水平向平行设置的转动轴，且U型架外侧对应其中一个转动轴的位置处安装有步进电机，每个转动轴外周面两端均固定套设有齿轮，呈上下对应设置的两个齿轮之间传动连接有驱动链，驱动链的外侧设置有多个呈等距分布的固定条，且每个固定条安装在其中的一个链节表面，固定条远离驱动链的一侧固定设有安装板，安装板远离固定条的一侧可拆卸安装有附件头。本实用新型可以实现自动更换附件头，无需找正，使用灵活、方便。

技术领域

本实用新型涉及附件头更换技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种龙门加工中心落地式附件头自动更换头库装置。

背景技术

随着五面龙门机床设计加工技术和各种附件铣头技术的不断发展，为了满足不同工件、不同行业和不同工序的需要，加长铣头、直角铣头、角度头、万能铣头、五轴铣头等多种功能附件铣头不断出现，因此需要一种可是实现附件头自动更换的头库装置，以提高机床的自动化程度。

传统的龙门加工中心机床中，通常无附件铣头或者仅配置单个附件头，而附件头的更换多半采用手动找正和手动更换的方式，使用极不方便，对整个机床的加工性能带来巨大的局限性和不灵活性。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种龙门加工中心落地式附件头自动更换头库装置，通过采用驱动链来驱动目标附件头传送至加工工位，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龙门加工中心落地式附件头自动更换头库装置，包括滑枕，所述滑枕内部安装有加工主轴，所述加工主轴底端固定设有U型架，所述U型架内侧通过轴承转动安装有两个呈水平向平行设置的转动轴，且U型架外侧对应其中一个转动轴的位置处安装有步进电机，每个转动轴外周面两端均固定套设有齿轮，呈上下对应设置的两个齿轮之间传动连接有驱动链，所述驱动链的外侧设置有多个呈等距分布的固定条，且每个固定条安装在其中的一个链节表面，所述固定条远离驱动链的一侧固定设有安装板，所述安装板远离固定条的一侧可拆卸安装有附件头。

作为本发明技术方案进一步的限定：所述U型架的两侧均开设有穿槽，两个穿槽内部均设置有滑动板，每个滑动板两侧均固定设有导条，所述穿槽内腔两侧中部均开设有引导槽以及底中部固定安装有气缸一，所述导条滑动连接于对应位置的引导槽内部，气缸一的输出轴端部与对应位置的滑动板底端固定连接，其中一个转动轴转动安装在两个滑动板之间，步进电机安装在其中一侧滑动板的外侧，且步进电机的输出轴端部与对应位置的转动轴其中一端固定连接。

作为本发明技术方案进一步的限定：两个所述转动轴均两个端杆和连接两个端杆的连接套筒组成，每个转动轴上的两个齿轮设置在两个端杆的相背一端，两个端杆相对一端之间为相离设置，所述连接套筒与两个端杆的相对端之间均为螺纹连接。

作为本发明技术方案进一步的限定：所述连接套筒的外周面中部固定设有三个呈环形均匀分布的柱杆。

作为本发明技术方案进一步的限定：每个所述柱杆外周面均固定套设有防滑胶套。

作为本发明技术方案进一步的限定：所述U型架的外侧两端中部边缘位置均固定安装有气缸二，两个气缸二的输出轴端部均固定连接有L型板，每个安装板的两侧对应L型板的位置处均开设有卡位槽。

作为本发明技术方案进一步的限定：两个所述L型板内侧均固定设有呈倾斜设置的加强筋板。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过采用驱动链来驱动目标附件头传送至加工工位的方式，可以实现自动更换附件头，更换速度快，无需找正，与此同时，通过将转动轴采用分体式设计，并将其中一个转动轴设置为可活动式结构，方便快速装配驱动链并绷紧，确保驱动链稳定传送，使用灵活、方便；