[实用新型]一种浮法玻璃生产制作用烧边装置

说明书

本实用新型公开了一种浮法玻璃生产制作用烧边装置，涉及浮法玻璃加工技术领域，包括浮法玻璃烧边装置主体，所述浮法玻璃烧边装置主体包括有底座和烧边箱，所述底座的上表面设置有传送机构，本实用新型通过开启电机，使得螺纹杆进行转动，再利用螺纹杆和滑座的配合，且利用活动槽的限位作用，使得滑座在螺纹杆表面进行左右滑动，进而带动烧边喷头水平方向移动，同时，通过液压机和液压推杆的相互配合，液压机开启，液压推杆向上向下运动，使得烧边喷头进行垂直方向的升降，确保可以根据不同尺寸的浮法玻璃进行精准烧边，解决了通常由人工进行调整烧边，工作强度大，浪费人力资源的问题，提高了烧边效率，增强了装置的实用性和有效性。

技术领域

本实用新型涉及浮法玻璃加工技术领域，具体涉及一种浮法玻璃生产制作用烧边装置。

背景技术

目前，浮法玻璃的生产大部分是将融熔玻璃液流入锡槽部并进行成形工艺，以形成一定厚度的玻璃带，达到目标厚度的玻璃带从锡槽部出口经过渡辊台的过渡辊进入退火窑，并在退火窑内完成退火工艺，最后将玻璃带切割成规定尺寸的玻璃板，浮法玻璃应用广泛，分为着色玻璃、浮法银镜、浮法玻璃/汽车挡风级、浮法玻璃/各类深加工级、浮法玻璃/扫描仪级、浮法玻璃/镀膜级、浮法玻璃/制镜级，浮法玻璃在生产过程中经过退火后需要对其侧边进行烧边处理，实际情况中通常由人工固定浮法玻璃进行烧边处理，无法保证其工艺的精准性，因此我们使用夹具对浮法玻璃进行固定烧边，但现有的夹具固定效果不佳，不能够同时对不等高的多块浮法玻璃进行烧制，效率低下，因此提出了一种浮法玻璃生产制作用烧边装置。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有烧边装置在使用时，通常由人工进行调整烧边，工作强度大，且极大降低了烧边效率，降低了装置的实用性和有效性；

2、现有烧边装置在使用时，难以对浮法玻璃进行稳定夹持，在烧制过程中，会产生大量热气以及火光，现有技术缺乏防护装置，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供一种浮法玻璃生产制作用烧边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种浮法玻璃生产制作用烧边装置，包括浮法玻璃烧边装置主体，所述浮法玻璃烧边装置主体包括有底座和烧边箱，所述底座的上表面设置有传送机构，所述传送机构的两侧固定安装有浮法玻璃夹持机构，所述浮法玻璃夹持机构的两侧固定安装有位移烧边机构，所述位移烧边机构包括有支撑板，所述支撑板的一侧外表面固定安装有电机，所述浮法玻璃夹持机构包括有支撑座，所述支撑座的下表面与底座的上表面固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述烧边箱的侧面铰接有防火门，所述烧边箱的正面铰接有观察窗口。

采用上述技术方案，该方案中的防火门和观察窗口相互配合，加强装置的防护措施，避免在进行烧边作业时火光溅出误伤工作人员的情况。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电机的输出轴上固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的两端外表面与支撑板的内壁转动连接。

采用上述技术方案，该方案中的电机和螺纹杆相互配合，使得螺纹杆进行转动，带动滑座左右位移，确保对浮法玻璃侧边进行烧边作业。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑板的下表面开设有活动槽，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有滑座。

采用上述技术方案，该方案中的活动槽和支撑板配合，起到一定的限位作用，避免螺纹杆在转动时使得液压机出现飞转的情况。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑座的下表面固定安装有液压机，所述液压机的下表面固定连接有液压推杆，所述液压推杆的下端外表面固定安装有烧边喷头。