[实用新型]一种高精密模具零件的检测装置

说明书

本实用新型涉及模具检测装置技术领域，尤其涉及一种高精密模具零件的检测装置，包括壳体，壳体底部两端均连接有底座，壳体底部横向对称轴两端内壁均连接有第一正反转电机，第一正反转电机底部均固定连接有电源箱，本实用新型中通过设置气缸，可以带动撞针，对模具零件进行冲撞，通过设置撞针与安装块之间简易的连接方式，使得撞针的更换步骤更加方便快捷，通过设置检测摄像头，可以对模具零件表面的冲撞情况进行检测，通过设置显示器，可以对模具表面冲撞位置的影像进行放大，从而便于人工检查，同时也有利于降低检测结果的误差，提高模具零件的检测精准度，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及模具检测装置技术领域，尤其涉及一种高精密模具零件的检测装置。

背景技术

模具零件指的是模具行业专有的用于冲压模具或自动化设备上的金属零件的总称，模具零件包含有冲针、冲头、导柱、导套、顶针、司筒、钢珠套、无给油导套、无给油滑板、导柱组件等。

存在以下问题：对模具零件进行检测，主要以检测模具零件硬度为主，因此需要对模具零件进行冲撞，而检测结果，主要以人工手动检查模具零件表面冲撞情况为主，从而导致检测结果存在一定误差，严重影响模具零件的检测精准度。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种高精密模具零件的检测装置，通过设置气缸，可以带动撞针，对模具零件进行冲撞，通过设置撞针与安装块之间简易的连接方式，使得撞针的更换步骤更加方便快捷，通过设置检测摄像头，可以对模具零件表面的冲撞情况进行检测，通过设置显示器，可以对模具表面冲撞位置的影像进行放大，从而便于人工检查，同时也有利于降低检测结果的误差，提高模具零件的检测精准度，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精密模具零件的检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高精密模具零件的检测装置，包括壳体，所述壳体底部两端均连接有底座，所述壳体底部横向对称轴两端内壁均连接有第一正反转电机，所述第一正反转电机底部均固定连接有电源箱，所述第一正反转电机相对一侧外壁底端连接有第一数据线，所述第一数据线顶部固定连接有第一控制器，所述第一正反转电机顶部均连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱外壁连接有台体，所述台体顶部一端固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块内壁中心处固定连接有第二控制器，所述第二控制器顶部连接有气缸，所述气缸顶部连接有安装块，所述安装块顶部中心处内壁连接有撞针，所述台体顶部另一端固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块顶部横向对称轴一端连接有显示器，所述显示器底部另一端连接有检测摄像头，所述第二支撑块一侧外壁横向对称轴两端均连接有T型块，所述T型块顶部中心处内壁均固定连接有第二正反转电机，所述第二正反转电机底部均连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱外壁均连接有夹柱，所述夹柱两侧外壁底端均连接有限位板，所述第二正反转电机顶部连接有第二数据线，所述第二数据线顶部固定连接有第三控制器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座共设有两组且顶部均与壳体底部两端焊接，所述第一正反转电机和电源箱均设有两组，所述第一正反转电机外壁底端均镶嵌焊接于壳体底部横向对称轴两端内壁，所述第一正反转电机相对一侧外壁底端均与第一数据线底部两端固定连接；通过设置电源箱，可以为第一正反转电机提供动力，通过设置第一正反转电机，可以带着第一螺纹柱一起转动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一螺纹柱共设有两组，所述第一正反转电机顶部均与第一螺纹柱底部焊接，所述第一螺纹柱外壁均与台体内壁两侧底端螺纹传动连接，所述台体外壁底端与壳体内壁顶端套接；通过设置第一螺纹柱与台体之间的连接方式，使得台体可以在转动的第一螺纹柱外壁上下移动，从而起到调节检测装置高度的作用，有利于进一步扩大检测装置的适用范围。

作为上述技术方案的进一步描述：