[实用新型]一种基于螺旋状腔体的共振吸声降噪装置

说明书

本实用新型涉及一种基于螺旋状腔体的共振吸声降噪装置，其技术特点是：包括吸声降噪主体和设置在吸声降噪主体上的多个螺旋状吸声器，多个螺旋状吸声器之间设有声波入口，该声波入口与多个螺旋状吸声器相互连通。本实用新型设计合理，其采用螺旋状吸声器并构建螺旋吸声通道，在有效的几何空间中，有效地延长声波的传播路径，并通过调整不同参数的共振腔结构，实现在较低频率的宽频噪声的有效吸声功能，并且在共振时由于空气粘滞的影响会形成显著的声能量损耗，从而达到高效吸声的效果。

技术领域

本实用新型属于噪声控制技术领域，尤其是一种基于螺旋状腔体的共振吸声降噪装置。

背景技术

吸声降噪技术是主要的噪声控制方法之一。吸声降噪的本质是如何将弹性能高效地转化为热能或其他形式能量，从而更高效地吸声。

传统的吸声材料有多孔吸声材料和共振吸声材料等。多孔材料具有较高的吸声系数，其对高频声波的吸收性能要明显优于低频，因此多孔材料的吸声频率特性曲线并非是平直的，一般呈现低频段有较大下降趋势的特点。共振吸声材料(结构)主要依靠共振吸收低频声能，能够在一定程度上弥补单一多孔吸声材料在吸声特性上的不均衡性。穿孔板共振吸声材料是一种常用的共振吸声材料，又称穿孔板共振吸声结构，其将钢板、铝板或者其他非金属的胶合板、塑料板、草纸板、石膏板等，以一定的孔径和穿孔率打上孔，背后留有一定厚度的空腔所形成的结构。穿孔板共振吸声结构依靠系统的共振而吸声，在穿孔板上每个孔口的背后都包含了相应的空腔，该空腔实际上是无数个连续的单个亥姆霍兹共振器的并联组合。上述共振吸声材料在共振频率处时吸声量最大，而共振频率附近的吸声量则下降较多，在工程应用时，为拓展吸声频带的宽度，则需使用多种不同共振频率的共振吸声器，在安装时每个共振器之间需要保持一定的距离，不利于工程实施。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理、可有效拓展吸声频带宽度且易于施工的基于螺旋状腔体的共振吸声降噪装置。

本实用新型解决现有的技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种基于螺旋状腔体的共振吸声降噪装置，包括吸声降噪主体和设置在吸声降噪主体上的多个螺旋状吸声器，多个螺旋状吸声器之间设有声波入口，该声波入口与多个螺旋状吸声器相互连通。

进一步，所述吸声降噪主体为正方体或圆柱体，所述螺旋状吸声器为螺旋状吸声腔体。

进一步，所述吸声降噪主体采用PVC材料或金属材料制成。

进一步，所述吸声降噪主体为圆柱形外壳，多个螺旋状吸声器为并联的亥姆霍兹腔并安装在圆柱形外壳的内壁上，多个螺旋状吸声器之间通过多层隔板连接在一起，在螺旋状吸声器之间设有声波入口并与多个螺旋状吸声器相连通。

进一步，在圆柱形外壳上端和下端安装有盖板，所述盖板为漏斗形盖板、多孔盖板或狭长窄缝盖板。

进一步，所述圆柱形外壳、螺旋状吸声器、多层隔板和盖板采用PVC材料或金属材料制成。

进一步，所述多个螺旋状吸声器的大小不同。

进一步，所述螺旋状吸声器的数量为三个、四个或五个。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型采用螺旋状吸声器并构建螺旋吸声通道，在有效的几何空间中，有效地延长声波的传播路径，并通过调整不同参数的共振腔结构，实现在较低频率的宽频噪声的有效吸声功能，并且在共振时由于空气粘滞的影响会形成显著的声能量损耗，从而达到高效吸声的效果。

2、本实用新型通过搭配不同的盖板可以起到不同的吸声效果，并应用于不同的应用场景，并且可以根据不同的需要进行安装使用，便于现场施工。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；