[实用新型]一种胶棒加工用可移动式挤出机

说明书

本实用新型公开了一种胶棒加工用可移动式挤出机。其技术方案要点是：一种胶棒加工用可移动式挤出机，包括机架，机架上设置有挤出装置，挤出装置滑动设置于机架上，机架上设置有驱动挤出装置在机架上移动的驱动装置，机架内设置有安置腔，安置腔的两端贯穿机架开设，驱动装置设置于安置腔内，驱动装置包括设置于安置腔内且与安置腔滑动连接的移动座，移动座的一侧设置有第一齿轮条，移动座的另一侧与第一齿轮条错开设置有第二齿轮条，安置腔内设置有与第一齿轮条啮合的第一主动齿轮和与第二齿轮条啮合的第二主动齿轮。本实用新型通过驱动装置带动挤出装置在机架上做直线往复运动，从而加快对挤出装置挤出的物料进行快速冷却。

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，特别是涉及一种胶棒加工用可移动式挤出机。

背景技术

挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合。

胶棒生产的工艺流程是先通过反应釜加热熔融后，再通过挤出机对熔融降温后的物料进行挤出，挤出至水槽内后进行定性，挤出时，由于挤出机一般采用定点挤出，导致物料堆积后内部冷却速度慢容易影响成型。

因此，提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种胶棒加工用可移动式挤出机，通过驱动装置带动挤出装置在机架上做直线往复运动，从而加快对挤出装置挤出的物料进行快速冷却，从而提升整体生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种胶棒加工用可移动式挤出机，包括机架，所述机架上设置有挤出装置，所述挤出装置滑动设置于机架上，所述机架上设置有驱动挤出装置在机架上移动的驱动装置，所述机架内设置有安置腔，所述安置腔的两端贯穿机架开设，所述驱动装置设置于安置腔内，所述驱动装置包括设置于安置腔内且与安置腔滑动连接的移动座，所述移动座的一侧设置有第一齿轮条，所述移动座的另一侧与第一齿轮条错开设置有第二齿轮条，所述安置腔内设置有与第一齿轮条啮合的第一主动齿轮和与第二齿轮条啮合的第二主动齿轮，所述安置腔内分别设置有用于驱动第一主动齿轮和第二主动齿轮的第一电机和第二电机。

通过采用上述技术方案，先通过驱动第一电机，第一电机带动第一主动齿轮转动，由于第一齿轮与移动座其中一侧设置的第一齿轮条啮合，因此，第一主动齿轮正转时带动第一齿轮条向左移动，当第一主动齿轮与第一齿轮条的最右侧抵触时，行程停止，移动座停止移动，此时驱动第二电机，第二电机带动第二主动齿轮转动，与第二主动齿轮啮合且设置于移动座另一侧的第二齿轮条向右移动，当第二主动齿轮与第二齿轮条的最左侧抵触时，行程停止，此时移动座在安置腔内完成一次直线往复运动，并带动设置于驱动装置上的挤出装置做直线往复运动，此时挤出的物料能够均匀且分散的分布于相应的工作台上以等待下一步的加工，能够加快物料的冷却，同时能够避免挤出的物料囤积在其中一个位置从而影响物料的成型。

本实用新型进一步设置为：所述第一电机和第二电机的驱动方向一致。

通过采用上述技术方案，在本技术方案中，由于第一齿轮条和第二齿轮条分别设置于移动座的两侧且呈错开设置，因此第一电机和第二电机根据第一齿轮条和第二齿轮条均采用正转的方式进行驱动，且第一电机和第二电机为交替驱动进行工作。

本实用新型进一步设置为：所述移动座上设置有连接板，所述机架上开设有供连接板移动的移动槽。

通过采用上述技术方案，机架上开设有供连接板移动的移动槽，连接板通过移动槽与机架滑动连接。

本实用新型进一步设置为：所述连接板上固定连接有支撑台，所述支撑台的底部与机架的外表面滑动。