[实用新型]一种抗侵蚀高炉炉底结构

说明书

本实用新型公开了一种抗侵蚀高炉炉底结构，属于钢铁生产设备领域，包括炉缸的缸壁和炉底，所述的缸壁一侧设有铁口，所述的缸壁和炉底之间有环形斜坡；所述的炉底有中心圆形凹陷，所述的中心圆形凹陷的直径为炉缸直径的30‑40％，所述的中心圆形凹陷深度为直径的8‑15％。与现有技术相比较具有寿命长的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种高炉结构，特别是一种抗侵蚀高炉炉底结构。

背景技术

高炉象脚区，也即炉缸死铁层中下部及炉缸与炉底交界区域，是高炉炉缸铁水流速最快、流量最大的区域，也是目前高炉长寿的主要影响因素，减缓高炉象脚区侵蚀是延长高炉寿命的重要手段。

现有高炉象脚区的抗侵蚀处理多为在炭砖砌体热面增加浇注体保护层，如炉缸内通常砌筑有陶瓷杯结构的保护层，防止铁水对炉缸产生侵蚀而造成高炉炉缸烧穿。如《一种使用复合炉衬的高炉炉底炉缸》CN201762350U，其炉底砌筑结构为由九层不同种类的耐火砖形成的复合炉衬，拉高了工艺难度和建造成本。全碳质材料薄壁炉底炉缸经济适用，但是炉缸直径与炉喉直径比值较小，炉喉直径相对原厚壁炉衬的高炉大，不利于中心气流的塑造，易造成气流失衡，中心气流减弱，边缘气流过剩，导致象脚区铁水流速过快，象脚区侵蚀严重。虽然实际生产中通过调整风口面积、改变气流的方式来调整象脚区的铁水流动，因炉缸区域的不可见性，调整风口面积、送风参数的操作准确性较低，且操作滞后。

因此如何通过改良结构，减缓铁水对高炉炉缸“象脚区”的侵蚀，成为了延长高炉使用寿命的一个关键问题。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种的抗侵蚀高炉炉底结构，通过改良炉缸结构，诱导气流向中心发展，降低象脚区的铁水流速和流量，延缓象脚区的侵蚀。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种抗侵蚀高炉炉底结构，包括炉缸的缸壁和炉底，所述的缸壁一侧设有铁口，其特征在于：所述的缸壁和炉底之间有环形斜坡；所述的炉底有中心圆形凹陷，所述的中心圆形凹陷的直径为炉缸直径的30-40％，所述的中心圆形凹陷深度为直径的8-15％。

进一步的，上述环形斜坡角度55-65°，高度1.1-1.3米。

进一步的，上述环形斜坡角度60°。

进一步的，上述的中心圆形凹陷侧壁为斜面。

进一步的，上述的斜面的斜度不小于1:1。

进一步的，上述的缸壁设有环形加厚带，环形加厚带的下端与环形斜坡上端连接，环形加厚带位于铁口的高度水平。

进一步的，上述的环形加厚带朝向铁口一侧的厚度大于非铁口侧。

进一步的，上述铁口的轴心的延长线不落入所述的中心圆形凹陷内。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、本实用新型通过炉缸结构改造，减少高炉象脚区侵蚀速度，提高象脚区抗侵蚀能力，保护象脚区碳砖，大大延长高炉寿命；

2、通过炉缸结构诱导中心气流发展，有利于高炉合理分配气流，且死铁层深度增加有利于高炉活跃炉缸，对高炉提产降耗均有较好的效果；

3、结构简单，节约了高炉建设资金，便于推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。