[实用新型]散热结构有效
申请号: | 202223541560.7 | 申请日: | 2022-12-29 |
公开(公告)号: | CN219350213U | 公开(公告)日: | 2023-07-14 |
发明(设计)人: | 武辉;张克鹏;原亚东;陈其功 | 申请(专利权)人: | 浙江盾安人工环境股份有限公司 |
主分类号: | H01L23/367 | 分类号: | H01L23/367;H01L23/40;H01L23/473 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 何冲 |
地址: | 311835 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 散热 结构 | ||
1.一种散热结构,其特征在于,包括:
基板(40),所述基板(40)用于与发热模块接触,以对所述发热模块散热;
换热管(10),和所述基板(40)连接,所述换热管(10)内流通工作流体;
换热结构(20),所述换热结构(20)设置在所述换热管(10)内,所述换热结构(20)增大与工作流体的接触面积;和/或限流结构(30),所述限流结构(30)设置在所述换热管(10)内,所述限流结构(30)具有贯穿的限流通道(31),所述限流通道(31)的流通面积小于所述换热管(10)的流通面积。
2.根据权利要求1所述的散热结构,其特征在于,所述换热结构(20)包括凸筋(21),所述凸筋(21)凸出设置在所述换热管(10)的内壁上,所述凸筋(21)沿所述换热管(10)的延伸方向延伸。
3.根据权利要求2所述的散热结构,其特征在于,沿所述换热管(10)的横向,所述换热结构(20)包括多个并排设置的所述凸筋(21),相邻两个所述凸筋(21)之间形成供工作流体通过的槽道。
4.根据权利要求2所述的散热结构,其特征在于,所述凸筋(21)的长度为10-20mm,所述凸筋(21)的高度为1-2mm,所述凸筋(21)的厚度为0.5-1mm;所述换热结构(20)包括3-5个所述凸筋(21)。
5.根据权利要求1至4任一项所述的散热结构,其特征在于,沿所述换热管(10)内工作流体的流动方向,所述换热结构(20)为多个,多个所述换热结构(20)间隔设置。
6.根据权利要求1所述的散热结构,其特征在于,在所述换热管(10)内的工作流体流动方向上,所述限流通道(31)的流通面积逐渐缩小。
7.根据权利要求1所述的散热结构,其特征在于,沿所述换热管(10)的横向,所述限流通道(31)包括多个并排设置的限流孔(32);其中,
多个所述限流孔(32)相同;或,多个所述限流孔(32)的形状和/或尺寸不同。
8.根据权利要求1所述的散热结构,其特征在于,所述限流结构(30)的高度为1-2mm,所述限流结构(30)的厚度为2-6mm,所述限流通道(31)包括并排设置的3-6个限流孔(32)。
9.根据权利要求1或6至8任一项所述的散热结构,其特征在于,所述限流结构(30)为多个,多个所述限流结构(30)沿所述换热管(10)内工作流体的流动方向间隔设置。
10.根据权利要求1所述的散热结构,其特征在于,所述换热管(10)包括依次连接的输入管段(11)、连接管段(12)和输出管段(13),所述输入管段(11)和所述输出管段(13)并排设置;其中,所述换热结构(20)位于所述输入管段(11)和/或所述输出管段(13)内,所述限流结构(30)位于所述输入管段(11)和/或所述输出管段(13)内。
11.根据权利要求1所述的散热结构,其特征在于,所述换热管(10)包括槽板(14)和盖板(15),所述槽板(14)内的凹槽流通工作流体,所述换热结构(20)位于所述凹槽内,所述限流结构(30)位于所述凹槽内,所述盖板(15)和所述槽板(14)焊接连接,以封闭所述凹槽的开口。
12.根据权利要求1所述的散热结构,其特征在于,所述基板(40)具有安装槽,所述换热管(10)的至少一部分位于所述安装槽内,所述换热管(10)的表面和所述基板(40)的表面平齐,所述基板(40)背离所述安装槽的开口的一侧与所述发热模块接触。
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