[实用新型]一种带流道结构的碳化硅扰动喷嘴

说明书

本实用新型公开了一种带流道结构的碳化硅扰动喷嘴，其特征在于：该扰动喷嘴采用反应烧结碳化硅材料一体化制成，其具体结构包括喷嘴主体，所述喷嘴主体的内部设置有浆液流道，所述喷嘴主体的上端一体连接有端板，所述端板的中部位置处开设有异型喷孔，所述异型喷孔与浆液流道连通；本实用新型整体结构简单，使用方便，能够控制扰动喷雾方向，对所需要区域加大浆液扰动，侧壁区域减轻冲刷，从而实现成本降低、高效利用的效果。

技术领域

本实用新型属于碳化硅喷嘴技术领域，具体的说，涉及一种带流道结构的碳化硅扰动喷嘴。

背景技术

碳化硅喷嘴可以应用在大流量湿法脱硫除尘的场合，如电厂石灰石浆液除尘、钢厂烟道除尘等，其浆液池内需要大流量耐磨耐腐蚀扰动喷嘴，持续使浆液流动混合，形成流动浆液池，传统扰动喷嘴有采用碳化硅材料制成的，其碳化硅材料制成的扰动喷嘴具有耐磨和耐腐蚀性能，使用寿命长，进而得到广泛推广。

但是现有的扰动喷嘴其出液口处均为圆形喷雾扰动结构，对浆液池侧壁也会造成不均匀冲刷，进而降低使用效果，并且现有的扰动喷嘴整体尺寸小，进而喷嘴受流量、喷洒角度、喷嘴内部结构的影响，允许通过的固体颗粒粒径较小、喷嘴易堵塞、喷洒不均匀、难以满足日益严格的工业废气排放标准和硫化物处理需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种带流道结构的碳化硅扰动喷嘴，该扰动喷嘴整体结构简单，使用方便，能够控制扰动喷雾方向，对所需要区域加大浆液扰动，侧壁区域减轻冲刷，从而实现成本降低、高效利用的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种带流道结构的碳化硅扰动喷嘴，其特征在于：该扰动喷嘴采用反应烧结碳化硅材料一体化制成，其具体结构包括喷嘴主体，所述喷嘴主体的内部设置有浆液流道，所述喷嘴主体的上端一体连接有端板，所述端板的中部位置处开设有异型喷孔，所述异型喷孔与浆液流道连通。

以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

所述喷嘴主体的外表面上且远离端板的一端位置处一体连接有安装法兰座，安装法兰座与喷嘴主体为同轴线布设，安装法兰座上开设有多个安装通孔。

进一步优化：所述喷嘴主体的整体结构包括由下至上依次设置的第一主体段、第二主体段和第三主体段，第一主体段、第二主体段和第三主体段依次一体连接。

进一步优化：所述第一主体段和第三主体段的外表面形状均为圆柱面，第三主体段的外表面直径小于第一主体段的外表面直径。

进一步优化：所述第二主体段的外表面形状为圆锥面，且第二主体段的大端与第一主体段一体连接，第二主体段的小端与第三主体段一体连接。

进一步优化：所述浆液流道的整体结构包括由下至上依次设置的第一流道、第二流道和第三流道，所述第一流道、第二流道和第三流道相互连通。

进一步优化：所述第一主体段、第二主体段和第三主体段均为等比厚。

进一步优化：所述异型喷孔的横截面形状为花瓣状，异型喷孔的整体结构包括多个喷口部，且多个喷口部沿端板的中轴线呈环形且依次间隔布设；喷口部的上下两端分别贯穿端板；喷口部相互靠近的一侧分别相互连通。

进一步优化：所述两相邻的喷口部之间设置有凸起部，凸起部的内表面为半圆柱面，凸起部与端板为一体连接。

进一步优化：异型喷孔的整体结构包括半圆柱孔和扇形孔，半圆柱孔和扇形孔相互靠近的一侧相互连通；半圆柱孔和扇形孔分别贯穿端板的上下两端面。

本实用新型采用上述技术方案，构思巧妙，结构合理，方便制作和生产，并且该带流道结构的碳化硅扰动喷嘴的最高使用温度为1380℃，可适用于苛刻的高温腐蚀磨损环境，热膨胀系数极低，导热系数极高，具有抗热冲击性能，并且具有较好的耐磨性能。