[实用新型]一种脱硝催化剂解析系统

权利要求书

1.一种脱硝催化剂解析系统，其特征在于，包括：

氨水罐，所述氨水罐被配置为通过安装有泵体的水管与脱硝塔导通连接，用于对脱硝塔内输入氨水；

脱硝塔，所述脱硝塔被配置为其输入端通过进烟管道与窑炉导通连接，其输出端通过排烟管道与烟囱导通连接，其塔体内安装有脱硝催化剂模块；所述进烟管道上设有第一开关阀和第一旁路接口，所述第一开关阀被配置为用于控制窑炉与脱硝塔输入端之间的通断状态，所述第一旁路接口被配置为设于第一开关阀与脱硝塔之间；所述排烟管道上设有引风机，第二开关阀和第二旁路接口，所述第二开关阀被配置为用于控制脱硝塔输出端与烟囱之间的通断状态，所述第二旁路接口被配置为设于第二开关阀与脱硝塔之间；

旁通管道，所述旁通管道被配置为其管体一端与窑炉导通连接，其管体另一端与烟囱导通连接；所述旁通管道上设有第三开关阀，所述第三开关阀被配置为用于控制窑炉与烟囱之间的通断状态；

脱硫塔，所述脱硫塔被配置为其输入端通过第一循环烟道与第二旁路接口导通连接，其输出端通过第二循环烟道与第一旁路接口导通连接，其塔体内安装有脱硫催化剂模块；所述第一循环烟道上设有循环风机和第四开关阀，所述第四开关阀被配置为用于控制第二旁路接口与脱硫塔输入端之间的通断状态；所述循环风机被配置为设于第四开关阀与脱硫塔输入端之间；所述第二循环烟道上设有加热装置和第五开关阀，所述第五开关阀被配置为用于控制第一旁路接口与脱硫塔输出端之间的通断状态。

2.如权利要求1所述脱硝催化剂解析系统，其特征在于：所述第一循环烟道上设有第三旁路接口，所述第三旁路接口被配置为设于第四开关阀与循环风机之间，且第三旁路接口通过第一导气管与外部空气相导通，所述第一导气管上设有第六开关阀，所述第六开关阀被配置为用于控制第一导气管的通断状态。

3.如权利要求2所述脱硝催化剂解析系统，其特征在于：所述第一循环烟道上设有第四旁路接口和第五旁路接口；所述第四旁路接口被配置为设于第四开关阀与第三旁路接口之间，且第四旁路接口通过第二导气管与脱硫塔的输出端导通连接；所述第二导气管上设有第七开关阀，所述第七开关阀被配置为用于控制第二导气管的通断状态；所述第五旁路接口被配置为设于第四开关阀与第四旁路接口之间，且第五旁路接口通过第三导气管与烟囱导通连接；所述第三导气管上设有第八开关阀，所述第八开关阀被配置为用于控制第三导气管的通断状态。

4.如权利要求1所述脱硝催化剂解析系统，其特征在于：所述脱硫塔中进一步安装有：

烟气进口，所述烟气进口被配置为位于脱硫塔顶部，与第一循环烟道导通连接；

承载板，所述承载板被配置为位于烟气进口下方，用于装载脱硫催化剂模块，所述脱硫催化剂模块采用四叶草牌钙基脱硫剂；

烟气出口，所述烟气出口被配置为位于承载板下方，与第二循环烟道导通连接；

布流板，所述布流板被配置位于烟气进口与承载板之间，用于将烟气进口与承载板隔开，其板体上均匀分布有布流孔；

吊装机构，所述吊装机构进一步包括滑轨和滑轮；所述滑轨由脱硫塔外侧伸入脱硫塔内且延伸至承载板上方，所述滑轮安装于滑轨上，用于沿滑轨将脱硫催化剂模块携带至承载板处；

储灰锥斗，所述储灰锥斗被配置为位于脱硫塔底部。

5.如权利要求4所述脱硝催化剂解析系统，其特征在于：所述承载板的数量被配置为至少两个，且所述至少两个承载板分别沿水平方向延伸并在脱硫塔内沿垂直方向依序排布。

6.如权利要求4所述脱硝催化剂解析系统，其特征在于：所述承载板采用矩形多孔板构成。