[实用新型]电机定转子高效冲压回转级进模

说明书

一种电机定转子高效冲压回转级进模，包括下模座，下模座中间加工有安装孔，安装孔上方安装有大回转衬套，大回转衬套内安装有大回转座，所述大回转衬套的表面均布有盲孔，盲孔内依次设置有弹簧、垫块和万向球组件，所述万向球组件包括万向球座，万向球座表面设置有钢球与大回转座的接触面接触，万向球座内部设置有若干滚珠与钢球周边滚动连接。与现有技术相比，本实用新型的一种电机定转子高效冲压回转级进模，在大回转衬套上安装万向球组件，利用万向球组件内的钢球支撑大回转座，将原来的接触摩擦改变为滚动摩擦，降低了摩擦阻力，提高大回转座转速，从而提高回转效率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体是指一种电机定转子高效冲压回转级进模。

背景技术

电机定转子的级进模具上设置有大回转座和回转衬套，大回转座与回转衬套的接触面之间会产生较大的摩擦阻力，一方面会导致回转衬套表面磨损，另一方面会影响大回转座的转速，降低回转效率。

如公开号CN215941256U，名称为“大回转级进模具降低阻力的回转结构”的中国专利，在回转衬套表面设置有弹簧和回转顶头，利用回转顶头支撑大回转座，使大回转座底部与衬套表面产生间隙，当大回转座转动时，降低摩擦阻力，提升了模具的使用寿命，但是大回转座在转动过程中与回转顶头接触，仍存在部分摩擦力，而且使用一段时间后，回转顶头会产生磨损，需要进行更换。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种电机定转子高效冲压回转级进模。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种电机定转子高效冲压回转级进模，包括下模座，下模座中间加工有安装孔，安装孔上方安装有大回转衬套，大回转衬套内安装有大回转座，所述大回转衬套的表面均布有盲孔，盲孔内依次设置有弹簧、垫块和万向球组件，所述万向球组件包括万向球座，万向球座表面设置有钢球与大回转座的接触面接触，万向球座内部设置有若干滚珠与钢球周边滚动连接。

进一步的，所述大回转座表面均布有减重孔。

进一步的，所述大回转座上部外侧安装有滚针轴承一与大回转衬套之间转动连接。

进一步的，所述安装孔下方安装有大回转托座，大回转座下部外侧安装有滚针轴承二与大回转托座转动连接。

进一步的，所述安装孔内中间设置有从动轮，从动轮通过键块安装在大回转座上，从动轮与大回转衬套之间设置有平面轴承。

与现有技术相比，本实用新型的一种电机定转子高效冲压回转级进模，在大回转衬套上安装万向球组件，利用万向球组件内的钢球支撑大回转座，将原来的接触摩擦改变为滚动摩擦，降低了摩擦阻力，提高大回转座转速，从而提高回转效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型万向球组件的结构示意图；

其中，1、下模座，2、大回转衬套，3、大回转座，4、滚针轴承一，5、大回转托座，6、滚针轴承二，7、从动轮，8、平面轴承，9、弹簧，10、垫块，11、万向球组件，12、减重孔，111、万向球座，112、钢球，113、滚珠。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1和图2所示，一种电机定转子高效冲压回转级进模，包括下模座1，下模座1中间加工有安装孔，安装孔上方安装有大回转衬套2，大回转衬套2内安装有大回转座3，大回转座3上部外侧安装有滚针轴承一4与大回转衬套之2间转动连接，所述安装孔下方安装有大回转托座5，大回转座3下部外侧安装有滚针轴承二6与大回转托座5转动连接，所述安装孔内中间设置有从动轮7，从动轮7通过键块安装在大回转座3中间部位，从动轮7与上方的大回转衬套2之间设置有平面轴承8。