[实用新型]一种全自动磁片贴胶装置

说明书

本实用新型属于贴胶设备技术领域，尤其涉及一种全自动磁片贴胶装置，包括机架，以及均设置在机架上的磁片输送机构，胶膜取料机构、剥标机构和CCD定位机构；磁片输送机构设于机架上，用于输送磁片；CCD定位机构设于磁片输送机构上方，用于检测位于磁片输送机构上端的磁片的位置；胶膜取料机构设于磁片输送机构一侧，用于将剥标机构中的胶膜夹取至磁片输送机构的磁片上；剥标机构设于磁片输送机构一侧，用于输送胶膜。

技术领域

本实用新型属于自动贴胶膜领域，尤其涉及一种全自动磁片贴胶装置。

背景技术

在工业制造中，磁片由铁材料构成，具有导磁效果，生产出来的磁片是需要贴附在特定设备上才能发挥导磁作用，因此磁片外表面需要贴一层双面胶膜以用于将磁片贴附在特定设备上。双面胶膜由基材，胶粘剂，隔离纸组合而成，具有强力胶粘性，作用是将两个物件固定连接在一起。

目前市面上针对需要贴胶膜的磁片采用人工贴膜的方式，即工人手动拾取磁片，把双面胶膜一边的隔离纸撕掉，并贴附在磁片上，然后放在输送带上输送出去。由于是工人手动操作贴胶膜，需要将双面胶膜撕下来和贴在磁片上，并且取料和收料都要额外的操作，耗费更多的时间，而且人工操作容易导致双面胶膜贴到与磁片外壳不相同的位置，使得双面胶膜没有与磁片的外表面贴齐，这种情况往往需要对已经贴好双面胶的磁片进行返工处理，且返工意味着需要胶膜会被撕下并重贴，由于磁片表面比较粗糙，胶膜段被二次操作会导致胶膜段被灰尘等杂物污染，进而影响胶膜的粘性导致胶膜被报废，需要更换新的胶膜，大大降低了生产效率。

因此，以此需要提供一种新型的设备，取代人工操作，提高生产效率，以解决现有技术的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动磁片贴胶装置，旨在解决磁片贴胶的生产效率低下的问题。

为实现上述目的，

进一步，包括机架，磁片输送机构，CCD定位机构，剥标机构，胶膜取料机构，下压机构，磁片输送机构设于机架上，用于输送磁片。CCD定位机构设于磁片输送机构上方，用于检测位于磁片输送机构上端的磁片的位置。剥标机构设于磁片输送机构一侧，用于输送胶膜。胶膜取料机构包括设有沿着X轴、Y轴方向移动的移动取料手，用于将剥标机构中的胶膜夹取至磁片输送机构的磁片上。下压机构设于磁片输送机构上侧，用于将磁片上的胶膜压紧。

进一步，磁片输送机构包括向前依次设置的第一输送带组件和第二输送带组件；第一输送带组件向后延伸一端设置在第二输送带组件上方；第一输送带组件的上侧设有进料板，进料板的底部与第一输送带组件之间设有用于供磁片通过的间隙。

进一步，设置在相邻第一输送带末端并位于第二输送带组件上设有向前延伸的两个直条棒，两个直条棒的前端均向内贴近以用于磁片导向。

进一步，剥标机构包括支架，以及设于支架上的胶带驱动机构、阻力调整机构和收料机构；一剥标板设置在胶带驱动机构前端以用于分离胶膜和料带；阻力调整机构包括传动辊和摆臂；摆臂转动连接于支架上，摆臂的转动部连接有一弹簧组件；传动辊往第二输送带组件方向水平延伸，传动辊连接于摆臂的第一端以用于传输胶膜。

进一步，支架上设有开口槽，摆臂的第二端设于开口槽中，用于旋转摆动。

进一步，摆臂在开口槽边缘两侧设有一向上开口的限位槽。

进一步，收料机构背后设有一传动机构，收料机构设有传动机构、收料转轴以及收紧转轴机构；传动机构包括第一传动轮、第二传动轮和皮带；第一传动轮与第二传动轮通过皮带连接，保持同向转动；第一传动轮与收料转轴连接，第二传动轮与收紧转轴机构连接。

进一步，下压机构包括下压滚轴安装台、下压滚轴和缓冲组件；下压滚安装台设于磁片输送机构上，下压滚轴活动设于下压滚安装台上，缓冲组件与下压滚轴连接并用于对下压滚轴进行缓冲。