[实用新型]电池箱

说明书

本实用新型提供了一种电池箱，包括：多个电池模组；壳体，壳体形成有腔体，腔体包括：第一腔体，多个电池模组设于第一腔体内；第二腔体，且第二腔体用于收容电气件；液冷板，液冷板横向设于第一腔体，多个电池模组分别设于第一子腔和第二子腔内，且多个电池模组均可与液冷板换热。由此，多个电池模组分别设置在第一子腔和第二子腔内，并且均可以与液冷板换热，从而实现一块液冷板的双面均布置电芯，减少液冷板的数量，降低成本，同时可以满足电池箱的散热需求，并且可以提高电池箱内部结构的集成度，使得电池箱内部构件结构紧凑，减小电池箱尺寸，增大电池箱内可安装电池模组的空间，提升电池箱内的能量密度。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，特别涉及一种电池箱。

背景技术

随着电池技术的发展，客户对电池能量密度的要求也越来越高。

相关技术中，每个电池模组对应设置一个液冷板，从而导致电池箱的生产成本高，并且导致电池箱的尺寸大，同时液冷板的设置会导致电芯的布置空间减小，从而影响电池箱的能量密度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种电池箱，以减小电池箱的尺寸，并且可以提高电池箱的能量密度。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电池箱，包括：多个电池模组；壳体，所述壳体形成有腔体，所述腔体包括：第一腔体，多个所述电池模组设于所述第一腔体内；第二腔体，所述第二腔体与所述第一腔体并排设置，且所述第二腔体用于收容电气件；液冷板，所述液冷板横向设于所述第一腔体，并将所述第一腔体分隔为竖向排布的第一子腔和第二子腔，多个所述电池模组分别设于所述第一子腔和所述第二子腔内，且多个所述电池模组均可与所述液冷板换热。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体包括梁结构，所述梁结构设于所述壳体内并适于将所述腔体分隔成所述第一腔体和所述第二腔体。

根据本实用新型的一些实施例，所述液冷板穿设于所述梁结构，并适于将所述第二腔体分隔为竖向排布的第三子腔和第四子腔。

根据本实用新型的一些实施例，所述液冷板设有进液接头和出液接头，所述进液接头和所述出液接头穿设于所述第二腔体设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体还设有多个防爆件，多个所述防爆件均设于所述第一腔体的同一壁面，并分别与所述第一子腔或所述第二子腔对应设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述防爆件设于所述第一腔体背离所述第二腔体的壁面。

根据本实用新型的一些实施例，所述防爆件构造为防爆窗或防爆阀。

根据本实用新型的一些实施例，所述壳体包括：壳主体，所述壳主体的上下两端敞开设置；上盖板，所述上盖板设于所述壳主体的上端；下盖板，所述下盖板设于所述壳主体的下端；所述上盖板、所述下盖板与所述壳主体限定出所述腔体。

根据本实用新型的一些实施例，所述电池箱还包括：第一绝缘层，所述第一绝缘层设于所述上盖板与所述电池模组相对的一侧表面，并适于压抵设于所述第一子腔内的所述电池模组；第二绝缘层，所述第二绝缘层设于所述下盖板与所述电池模组相对的一侧表面，并适于与所述第二子腔内的所述电池模组压抵配合。

根据本实用新型的一些实施例，所述电池箱还包括：第一导热粘接层，所述第一导热粘接层设于所述液冷板的上表面，并适于与所述第一子腔内的所述电池模组粘接配合；第二导热粘接层，所述第二导热粘接层设于所述液冷板的下表面，并适于与所述第二子腔内的所述电池模组粘接配合。

相对于现有技术，本实用新型所述的电池箱具有以下优势：