[实用新型]一种冷缩附件脱模工装

说明书

本实用新型公开了一种冷缩附件脱模工装，它涉及冷缩附件技术领域。抽出机构具有移动座和三爪卡盘，三爪卡盘安装于升降板上，升降机构安装于移动座上，平移丝杆转动带动移动座平移；升降机构的升降板一侧固定有升降螺母，升降螺母套设于升降丝杆上，升降丝杆转动带动升降板升降；夹持机构具有安装座、夹持座和上夹板、下夹板，安装座上固定有夹持座，夹持座的内侧设有夹持孔，下夹板和上夹板的两侧分别夹持于夹持座的夹持孔内，上夹板的底部和下夹板的顶部分别设有半圆形槽。本实用新型的优点在于：脱模无需等待芯棒降温即可进行脱模，加工效率提升，且脱模只需一人协助进行即可，脱模方便，人员无需直接触碰冷缩附件和芯棒，脱模更安全。

技术领域

本实用新型涉及冷缩附件技术领域，具体涉及一种冷缩附件脱模工装。

背景技术

冷收缩式母线附件用于绝缘管型母线的中间接头的绝缘恢复，冷缩附件是利用弹性体材料(常用的有硅橡胶和乙丙橡胶)在工厂内注射硫化成型，再经扩径、衬以塑料螺旋支撑物构成各种电缆母线附件的部件。

现有技术中，在对加工后的冷缩附件进行脱模时，一般为人工手动将冷缩附件由模具中抽出，但是脱模时，中间芯棒的温度在140-150℃，温度较高，为避免人员烫伤，需要等待冷却后再脱模，影响加工效率，且脱模时需要两个人共同合作才能将冷缩附件抽出，脱模麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种冷缩附件脱模工装，能够解决现有技术中冷缩附件由人工手动从模具中抽出、为避免人员烫伤需要等待中间芯棒冷却后再脱模、影响加工效率且脱模时需要两个人共同合作才能将冷缩附件抽出、脱模麻烦的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：用于对冷缩附件进行脱模，模具包含外模和芯棒，其特征在于：包括抽出机构、升降机构和夹持机构；

所述抽出机构具有移动座和三爪卡盘，所述三爪卡盘通过卡盘固定座安装于连接板上，所述连接板安装固定于升降机构的升降板上，所述升降机构安装于立柱上，所述立柱设于移动座上，所述移动座底部连接有移动螺母，所述移动螺母套设于平移丝杆上，所述平移丝杆通过丝杆电机驱动转动，带动移动螺母和移动座平移；

所述升降机构还具有升降丝杆和升降电机，所述升降板远离连接板的一侧固定有升降螺母，所述升降螺母套设于升降丝杆上，所述升降丝杆通过升降电机驱动转动，带动升降螺母和升降板升降；

所述夹持机构设于抽出机构的一侧，夹持机构具有安装座、夹持座和上夹板、下夹板，所述安装座上固定有夹持座，所述夹持座为U型机构，且夹持座的内侧设有夹持孔，所述下夹板和上夹板设于夹持座的中部缺口处，且下夹板和上夹板的两侧分别夹持于夹持座的夹持孔内，所述上夹板的底部和下夹板的顶部分别设有半圆形槽，且两个半圆形槽对接形成圆形孔。

进一步地，所述抽出机构、升降机构和夹持机构均设于底座上；

所述底座上设有第一直线导轨，所述第一直线导轨水平设置，所述移动座的底部连接有移动块，所述移动块对应设于第一直线导轨上，所述移动座移动时带动移动块沿着第一直线导轨平移；

所述立柱上设有第二直线导轨，所述第二直线导轨竖直设置，所述升降板设置升降螺母的一侧设有导向块，所述导向块对应设于第二直线导轨上，所述升降板升降时带动导向块沿着第二直线导轨移动。

进一步地，所述底座的底部一侧设有活动轮，底座的底部另一侧设有滑块，所述滑块对应设于地面设置的第三直线导轨上，所述第三直线导轨与第一直线导轨垂直设置，所述底座移动时带动滑块沿着第三直线导轨移动。

进一步地，所述上夹板和下夹板分别通过螺栓与夹持座连接固定。