[实用新型]一种微循环石墨烯立式烤房

说明书

本实用新型公开了一种微循环石墨烯立式烤房，包括烤房本体、挂烟架、石墨烯发热板、铁丝网、进风门、烤房门及微循环风道结构，所述烤房本体为一端开口的矩形空腔体结构，且烤房本体内部设置有铁丝网及挂烟架，烤房本体的底部设置有石墨烯发热板及进风门，所述烤房本体顶部及烤房外墙上设置有微循环风道结构；所述微循环风道结构包括PVC管、小功率风机、排湿窗、顶部风道及竖直风道，PVC管设置于烤房本体顶部，且PVC管上部通过小功率风机、顶部风道及竖直风道与烤房本体底部相连通；所述顶部风道上部设置有出气口，且出气口上设置有排湿窗。本实用新型用于解决解决现有立式烤房上下层温差大的问题。

技术领域

本实用新型属于烤房设备技术领域，具体涉及一种微循环石墨烯立式烤房。

背景技术

传统立式烤房采用自然循环的通风方式，缺点比较明显(上下温差大、控制不方便等)，因而目前的主流烤房逐渐从立式烤房逐渐演变到卧式烤房。目前的卧式烤房采用全新的设计，基本摒弃了立式烤房的优点，采用了上升式或下降式的高流速通风方式，这种方式的优点是上下温差明显缩小，但排湿频繁导致热损失大且存在高速气流中烟叶芳香物质流失的情况。如今“双碳”背景下，节约能源的意义重大，我们可以沿用立式烤房的一些优点，并且结合卧式烤房的创新点加以改造，在立式烤房的基础上增加一个微小的风道，在不改变自然循环的前提下，使其拥有一个微小的循环风道，和卧式烤房一样使上下温差缩小，并且保留了立式烤房节能的特点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种微循环立式烤房结构，以此解决现有立式烤房上下层温差大的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种微循环石墨烯立式烤房，包括烤房本体、挂烟架、石墨烯发热板、铁丝网、进风门、烤房门及微循环风道结构，所述烤房本体为一端开口的矩形空腔体结构，且烤房本体内部设置有铁丝网及挂烟架，烤房本体的底部设置有石墨烯发热板及进风门，所述烤房本体顶部及烤房外墙上设置有微循环风道结构；所述微循环风道结构包括PVC管、小功率风机、排湿窗、顶部风道及竖直风道，PVC管设置于烤房本体顶部，且PVC管上部通过小功率风机、顶部风道及竖直风道与烤房本体底部相连通；所述顶部风道上部设置有出气口，且出气口上设置有排湿窗。

进一步，所述PVC管呈田字形设置在烤房本体的上部，且PVC管通过多个导气管与烤房本体内腔相连通；所述PVC管中心汇聚口通过导气管与顶部风道相连接。

进一步，所述小功率风机位于PVC管汇聚口正上方，保证5个汇聚口的总截面积和风机上方的风道截面积接近。

进一步，所述石墨烯发热板排列式设置在烤房本体的底部，且石墨烯发热板通过置铁质架进行固定，且铁质架上部铺设铁丝网。

进一步，所述进风门的位置置于铁丝网的水平中心线以下。

进一步，所述铁丝网间隙总面积小于竖直风道截面积的2倍；所述竖直风道的截面积与顶部风道的截面积相同。

进一步，所述排湿窗与出气口连接处设置有驱动电机；所述冷风进风门与烤房本体连接处设置有驱动电机。

进一步，所述烤房外墙的外部设置有控制系统；所述烤房本体开口处设置有烤房门。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：

1、通过改造传统立式烤房，在传统立式烤房的基础上增加一个微循环风道，使用一个小功率风机从烤房顶部把风输送到烤房底部，缩小了烤房上下层的温差，有效解决了传统烤房上下层温差大只能选择控制一层的问题。

2、在烤房本体的顶部开设“田”字形的4个中心开孔，用具有耐腐蚀性质的PVC管汇聚到顶部风道，从而使循环风更加均匀，使烤房顶部各个位置都能参与循环，同时PVC管的总截面积与顶部风道的截面积相近，减小了风机的负荷。