[实用新型]一种挤出模具

说明书

本实用新型涉及一种挤出模具，包括第一支架，所述第一支架内设有与之同轴的支撑筋，所述支撑筋的中心设有芯座；所述第一支架的一端向轴心收缩形成连接部和支撑部；外套件，所述外套件与所述第一支架同轴设置、且与所述支撑部连接，所述连接部轴向穿入所述外套件内、且所述连接部和所述外套件之间具有第一间隙；内芯，其轴向穿入所述第一支架内与所述芯座连接，所述内芯与所述第一支架之间设有轴向贯通的挤出通道；外芯，所述外芯轴向插入所述第一间隙；本实用新型的所述挤出模具，通过简单拆卸、更换不同内芯和外芯，实现模具内芯与外芯的成型尺寸灵活调整，以便挤出适合的产品，且安装后不需要调整同心度，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是指一种挤出模具。

背景技术

在橡胶工业模型制品生产过程中，胶坯的准备是一个极其重要的工序，直接影响制品的产量和质量，目前，国内外制备胶坯通常采用常规法、胶坯切圈机和预成型机三种方法，橡胶预成型机是一种高精度高效率制橡胶胶坯设备，能生产各种中、高硬度、多种形状的胶坯，且无气泡，适合生产橡胶杂件、油封、O型圈、网球、高尔夫球、气门嘴、鞋底、汽车配件、医药、农业造粒等产品，现有橡胶预成型机的模具在安装后需调节同心度，然而调节操作费时费力，且精准度不高，造成工作效率低。

发明内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中模具安装后调节同心度不方便且精度不高的问题，进而提供一种挤出模具，安装方便，无需调节模具的同心度，且保证模具的精度。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种挤出模具，包括第一支架，所述第一支架内设有与之同轴的支撑筋，所述支撑筋的中心设有芯座；所述第一支架的一端向轴心收缩形成连接部和支撑部；外套件，其设置为两端开口的中空管状结构，所述外套件与所述第一支架同轴设置、且与所述支撑部连接，所述连接部轴向穿入所述外套件内、且所述连接部和所述外套件之间具有第一间隙；内芯，其轴向穿入所述第一支架内与所述芯座连接，所述内芯与所述第一支架之间设有轴向贯通的挤出通道；外芯，其设置为两端开口的中空管状体结构，所述外芯轴向插入所述第一间隙；所述内芯和所述外芯之间具有挤出间隙，所述挤出间隙连通所述挤出通道。

在本实用新型的一个实施例中，还包括与所述第一支架同轴连接的第二支架，所述第二支架内轴向中空设置，且中空结构的直径向与所述第一支架连接的一端逐渐减小。

在本实用新型的一个实施例中，所述支撑筋设置为在十字架结构，所述十字架结构的端部与所述第一支架连接，所述十字架设有通道，所述第二支架中空设置的内腔通过所述通道连通所述第一支架。

在本实用新型的一个实施例中，所述外套件的内壁设有螺纹段，所述外芯的外壁设有螺纹段，所述外套件与所述外芯螺纹连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述外芯包括外芯件以及与所述外芯件镶套连接的第一凸筋，所述内芯一端设有第二凸筋，当所述外芯插入所述第一间隙后，所述第一凸筋的端部边缘与所述第二凸筋端部边缘平齐，所述第一凸筋和所述第二凸筋之间形成所述挤出间隙。

在本实用新型的一个实施例中，所述挤出间隙靠近其自由端的一侧平行设置，所述挤出间隙的另一端远离其轴线倾斜设置。

在本实用新型的一个实施例中，所述外芯件轴向一端设有销孔。

在本实用新型的一个实施例中，所述内芯的一端设有螺纹段，所述芯座设有螺孔，所述内芯与所述螺孔螺纹连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述内芯上设有操纵件，通过所述操纵件锁紧所述内芯和所述芯座。

在本实用新型的一个实施例中，所述挤出通道的直径由与所述第一支架连接的一端到所述挤出间隙递减。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：