[实用新型]一种烟尘气体干燥装置

说明书

本实用新型公开了一种烟尘气体干燥装置，包括一壳体，所述壳体上连接设有分流撞气管以及出气管，所述壳体内设有冷凝腔以及干燥腔，所述分流撞气管导通至该冷凝腔内，所述分流撞气管的上部为进气段，所述分流撞气管的下部连通设有多根排气管，所述分流撞气管内设有锥形分流器，所述锥形分流器用于把进气段进入的烟尘气体分流到各根排气管内，所有的排气管均朝向该冷凝腔的侧壁面开口；所述冷凝腔的上端壁面上设有过滤网，并通过该过滤网导通至该干燥腔；所述干燥腔内设有干燥剂，所述出气管导通至该干燥腔。本实用新型通过设置多根排气管对烟尘气体进行分流，提高对烟尘气体的液化效率，实现烟尘气体高效冷凝液化，提高干燥效率。

技术领域

本实用新型涉及烟尘气体采样脱水技术领域，尤其涉及一种烟尘气体干燥装置。

背景技术

环保监测部门在使用烟尘气体采样器进行烟尘气体采样过程中，烟尘气体在进入检测仪器前必须脱水干燥，以保证测量精度，且避免损坏主机。

针对烟尘气体的脱水干燥，目前现有的办法是在烟尘气体的进气环节添加烟尘气体干燥装置，烟尘气体干燥装置一般由硬质塑料制成，烟尘气体干燥装置一般分为冷凝腔和干燥腔，烟尘气体先经过冷凝腔进行水气冷凝，然后再进入干燥腔，由干燥腔内的变色硅胶对烟尘进行干燥。现今的冷凝腔，一般设有撞气管，烟尘气体从撞气管的进气口进入，撞气管的出气口朝向冷凝腔内侧壁，利用高温高压的烟尘气体与冷凝腔内侧壁之间的温度差，使得烟尘气体进行冷凝，由于撞气管的出气口一般只有一个，一个出气口喷出的烟尘气体撞击在冷凝腔内侧壁上遇冷液化，导致烟尘气体冷凝效果不好，冷凝后的烟尘气体湿度较大，冷凝后的烟尘气体进入干燥腔内干燥效率并不是很高，干燥不完全，这样容易导致仪器受水蒸气的腐蚀，从而缩短了烟尘测试仪的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种干燥效率高的烟尘气体干燥装置。

为了实现上述目的，本实用新型公开一种烟尘气体干燥装置，包括一壳体，所述壳体上连接设有分流撞气管以及出气管，所述壳体内设有冷凝腔以及干燥腔，所述分流撞气管导通至该冷凝腔内，所述分流撞气管的上部为进气段，所述分流撞气管的下部连通设有多根排气管，所述分流撞气管内设有锥形分流器，所述锥形分流器用于把进气段进入的烟尘气体分流到各根排气管内，所有的排气管均朝向该冷凝腔的侧壁面开口；所述冷凝腔的上端壁面上设有过滤网，并通过该过滤网导通至该干燥腔；所述干燥腔内设有干燥剂，所述出气管导通至该干燥腔。

优选的，所述冷凝腔的底部设有排液口，所述排液口上可拆安装有一堵头。

优选的，所述干燥腔内设有一竖直的间隔板，所述间隔板将该干燥腔分隔为第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和第二腔室之间设有连通口，所述冷凝腔通过过滤网与第一腔室连通；所述出气管设于第二腔室的顶部。

优选的，所述间隔板的上部与壳体内侧壁的顶部连接，所述间隔板的下部与壳体内侧壁的底部留有间隙形成连通口。

优选的，所述壳体内侧壁的底部设有料口，所述料口设于间隔板的下方，所述料口设于连通口的下方，所述料口上可拆安装有一端盖。

优选的，所述壳体的上部设有提手。

优选的，所有的排气管沿分流撞气管的轴线环形分布设置。

优选的，所述排气管有四根，所述四根排气管分别朝向该冷凝腔的前侧壁面、后侧壁面、左侧壁面、右侧壁面开口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的烟尘气体干燥装置，包括一壳体，该壳体内设有冷凝腔以及干燥腔，烟尘气体进入分流撞气管后，撞击在分流撞气管内的锥形分流器上，锥形分流器把烟尘气体分流到各根排气管内，各根排气管喷出的烟尘气体均撞击在冷凝腔的侧壁面上遇冷液化，通过设置多根排气管对烟尘气体进行分流，提高对烟尘气体的液化效率，实现烟尘气体高效冷凝液化；干燥腔内设有干燥剂，且通过冷凝腔上端的过滤网导通至干燥腔，以使冷凝后的烟尘气体由干燥剂干燥后经出气管流出，其干燥效率高。