[实用新型]一种薄壁管类零件深孔钻防震结构

说明书

本实用新型提供了一种薄壁管类零件深孔钻防震结构，属于机械技术领域。它解决了现有镗刀杆防震效果差的问题。本薄壁管类零件深孔钻防震结构，包括呈圆柱状的镗刀杆，所述镗刀杆内具有内孔，防震结构还包括设置于所述镗刀杆内孔中的防震件，所述防震件采用硅胶或者橡胶材料制成，所述防震件沿镗刀杆轴向的长度不小于所述镗刀杆内孔的轴向长度且所述防震件的外侧面与所述镗刀杆内孔的侧壁紧密抵靠。本薄壁管类零件深孔钻防震结构具有防震效果好的优点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种薄壁管类零件深孔钻防震结构。

背景技术

薄壁管类零件深孔钻一般采用镗孔加工方式，镗孔分为一般镗孔和深孔镗孔，一般镗孔在普通车床就可以，把镗刀固定在车床尾座或者固定在小刀架上。

而深孔镗孔需要专用的深孔钻镗床，工件深孔的加工一般采用固定圆柱型镗刀杆进行加工，由于这种镗刀杆为悬臂结构，因此在长径比大于6：1时就会发生颤刀或者震刀现象，导致内孔加工后，表面光洁度不高，纹路不稳定，有波浪纹，影响零件精度。

面对该种情况，人们选用优质原料以及采用特殊的加工工艺，来使刀杆具有高韧性和高强度，降低震刀现象出现的几率，进一步地，为了防止震刀，还可采用降低主轴转速的方式。然而，该两种方法存在成本高和加工效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种薄壁管类零件深孔钻防震结构，解决了现有镗刀杆防震效果差的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种薄壁管类零件深孔钻防震结构，包括呈圆柱状的镗刀杆，所述镗刀杆内具有内孔，其特征在于，防震结构还包括设置于所述镗刀杆内孔中的防震件，所述防震件采用硅胶或者橡胶材料制成，所述防震件沿镗刀杆轴向的长度不小于所述镗刀杆内孔的轴向长度且所述防震件的外侧面与所述镗刀杆内孔的侧壁紧密抵靠。

本薄壁管类零件深孔钻防震结构通过在镗刀杆内孔中设置采用硅胶或者橡胶材料制成的防震件，则镗刀杆在加工时发出的震荡波会被防震件所吸收，从而避免了加工中发生的震刀现象，进而解决了加工深孔后内孔表面光洁度不高，纹路不稳定，有波浪纹的问题，且整体的结构生产成本较低，且不影响加工效率。

在上述的一种薄壁管类零件深孔钻防震结构中，所述镗刀杆的内孔为圆孔，所述防震件的外侧面为圆柱面，且防震件的外径不小于所述镗刀杆内孔的孔径。防震件与镗刀杆过盈配合，使得两者之间完全贴合，保证吸收震动的效果。

在上述的一种薄壁管类零件深孔钻防震结构中，所述防震件呈圆管状且与所述镗刀杆同轴线设置。

在上述的一种薄壁管类零件深孔钻防震结构中，所述镗刀杆内孔的侧壁处具有凸出的限位部，所述限位部靠近内孔的端口设置，所述防震件的外侧面对应具有凹入的限位孔，所述限位部嵌入所述限位孔内。通过限位部和限位孔的设置，进一步限定防震件的位置，保证防震件位置和吸震效果的稳定性。

在上述的一种薄壁管类零件深孔钻防震结构中，所述限位部呈半球状。半球状更利于防震件的安装。

与现有技术相比，本薄壁管类零件深孔钻防震结构在镗刀杆内设置采用硅胶或者橡胶材料制成的防震件，则镗刀杆在加工时发出的震荡波会被防震件所吸收，从而避免了加工中发生的震刀现象，进而解决了加工深孔后内孔表面光洁度不高，纹路不稳定，有波浪纹的问题，且整体的结构生产成本较低，且不影响加工效率。

附图说明

图1是本薄壁管类零件深孔钻防震结构的剖视结构示意图。

图中，1、镗刀杆；2、防震件。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。