[实用新型]一种隔热板及玻璃热弯机

说明书

本实用新型公开了一种隔热板及玻璃热弯机,属于玻璃热弯技术领域，隔热板包括基板，基板的上侧面和下侧面上均布设多个凸台，多个凸台呈方形阵列布置；所述凸台之间形成空气通道，所述空气通道为多向通道；所述基板的中心位置开设有隔热腔；玻璃热弯机包括隔热板，所述隔热板的设置在水冷板和加热板之间；所述水冷板和隔热板之间设有连接板；所述加热板的下侧设有均热板；本实用新型可以提高隔热效果，满足隔热要求；并可以减小隔热板的变形量。

技术领域

本实用新型涉及玻璃热弯技术领域，尤其涉及一种隔热板及玻璃热弯机。

背景技术

目前市场上3D玻璃热弯机隔热装置大都是采用简单金属板作为隔热材料，隔热板设置在加热板与水冷板之间，隔热板常用材料为金属材料，本身导热率高，若结构设计不理想，导热面积过大，一方面热量损失大，不利于节能，另一方面过多的散热量，会使得下方加热板结构出现较大温差并产生变形，不利于精度的控制。

现有技术中，隔热板结构多采用设置隔热槽，从而减小接触面积实现更好的隔热效果，但是这种结构的隔热板，在实际应用中也存在问题：一方面，隔热效果差，使得隔热板下方的加热板保温效果差，不能满足隔热要求；另一方面，在隔热板上设置隔热槽，槽型结构易发生变形，使得隔热板的变形量仍旧较大，从而不利于精度的控制。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种隔热板及玻璃热弯机，可以提高隔热效果，满足隔热要求；并可以减小隔热板的变形量。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种隔热板，包括基板，基板的上侧面和下侧面上均布设多个凸台，多个凸台呈方形阵列布置；

所述凸台之间形成空气通道，所述空气通道为多向通道；

所述基板的中心位置开设有隔热腔。

进一步地，所述隔热腔为方形孔，所述隔热腔贯通隔热板设置；所述隔热腔内填充隔热介质。

进一步地，所述凸台与基板一体成型；

所述基板上侧面和下侧面的凸台交错设置。

进一步地，所述凸台为正四棱台，所述凸台的大底面端靠近基板，小底面端远离基板。

进一步地，所述隔热腔内设有十字筋板，所述十字筋板与基板一体成型。

进一步地，所述隔热介质为空气、气凝胶、隔热棉中的一种。

一种玻璃热弯机，包括所述的隔热板，所述隔热板设置在水冷板和加热板之间；

所述水冷板和隔热板之间设有连接板；所述加热板的下侧设有均热板。

进一步地，所述连接板与水冷板采用螺栓连接；所述连接板、隔热板、加热板采用螺栓连接；所述加热板、均热板采用螺栓连接。

进一步地，所述水冷板上设有水冷通道；

所述加热板内部设有贯穿通道，所述贯穿通道内设有加热管。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

1、本实用新型在隔热板的上侧面和下侧面均设置凸台，可以更好地减小接触面积；凸台间形成多向通道，提高了空气流动性，提高了隔热效果；凸台设置还可以降低隔热板的变形量。

2、本实用新型隔热板在中心位置设置隔热腔，隔热腔内介质为空气形成空气腔，或者隔热腔内填充气凝胶、隔热棉等，提高对加热板上方的保温效果。

3、本实用新型采用十字筋板保证了强度。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。