[实用新型]一种MTBE装置再蒸馏塔用塔底重沸器

说明书

本新型公开了一种MTBE装置再蒸馏塔用塔底重沸器，属于重沸器技术领域，包括重沸器筒体，重沸器筒体的顶端和底端分别可拆卸连接有出料筒体和进料筒体，出料筒体的顶面连通有出液管，进料筒体的底面连通有进液管；本新型通过将MTBE装置产的高温凝结水经热源输送管送入至热源箱，驱动电机驱动转动叶板转动对高温凝结水的阻隔，从而使得高温凝结水在通过热源导管送入至重沸器内充满，通过回流管、导流块以及转动叶板的转动，在热源箱内形成高温凝结水的循环处理，有效利用MTBE装置产的高温凝结水用作再蒸馏塔塔底重沸器筒体内热源，达到节约蒸汽的目的。

技术领域

本新型属于重沸器技术领域，具体涉及一种MTBE装置再蒸馏塔用塔底重沸器。

背景技术

MTBE(甲基叔丁基醚)是一种重要的化工原料，也是汽油中重要的调合组分,MTBE可作为高辛烷值清洁汽油调合组分，有良好的调合效应，生产成本低而产品价值高，MTBE俗称甲基叔丁基醚，是一种无色、透明、高辛烷值的液体，其主要是由炼油厂碳四中的异丁烯与甲醇醚化生产得来，由于炼油厂的碳四中含有有机硫及无机硫，造成生产的MTBE产品的含硫量比较高，因此，有必要将MTBE产品进行脱硫处理。

为脱除MTBE产品中的高硫组分，MTBE装置塔底设有重沸器一台，其热源通常采用1.0MPa饱和低压蒸汽，因再蒸馏塔运行负荷仅为设计的30%，塔底热负荷较低，重沸器处于满液位状态，此时重沸器所需蒸汽消耗量1-2t/h，需提供大量的热源实现重沸器进行正常运行，增大其能源损耗。

因此，需要一种MTBE装置再蒸馏塔用塔底重沸器，解决现有技术中存在的MTBE装置塔底设置的重沸器进行正常运行时需耗费大量的热源，并且对热源重复利用效率较低的问题。

发明内容

本新型的目的在于提供一种MTBE装置再蒸馏塔用塔底重沸器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本新型提供如下技术方案：一种MTBE装置再蒸馏塔用塔底重沸器，包括重沸器筒体，所述重沸器筒体的顶端和底端分别可拆卸连接有出料筒体和进料筒体，所述出料筒体的顶面连通有出液管，所述进料筒体的底面连通有进液管，所述重沸器筒体的顶端和底端均设置有管板，每个所述管板的顶面和底面均设置有垫片，四个所述垫片之间设置有多个均与两个所述管板固定的换热管，所述换热管的外侧设置有两个呈垂直分布的热源导管，两个所述热源导管均与所述重沸器筒体的底部外表面连通，所述重沸器筒体的顶部外表面连通有排气管，两个所述热源导管的外端均连通有热源箱，两个所述热源箱之间设置有送料机构，所述热源箱远离送料机构的一侧设置有与重沸器筒体相配合的回流机构。

方案中需要说明的是，所述送料机构包括与两个所述热源箱底部外表面连通的L形弯管，所述L形弯管的底面中心处连通有热源输送管，所述热源箱的内壁固定有两个呈对称分布的阻隔块，两个所述阻隔块之间设置有转动贯穿热源箱内壁的转轴，所述转轴的外表面紧固套接有转动叶板，所述热源箱的顶面设置有与热源箱相配合的驱动电机。

作为一种优选的实施方式，所述转动叶板的横截面呈十字形分布，所述转动叶板与所述阻隔块的接触面为相适配的弧面。

进一步值得说明的是，所述回流机构包括两个呈垂直分布的回流管，所述回流管的两端分别与所述重沸器筒体和热源箱的顶部相对面连通设置，所述阻隔块远离L形弯管的一侧设置有所述热源箱内壁固定的导流块，所述导流块的上方设置有与所述热源箱顶面连通的排空管。

作为一种优选的实施方式，所述导流块位于所述回流管的下方，所述导流块的顶面呈倾斜的坡面设置。

更进一步需要说明的是，位于顶端和底端的两个所述垫片内均嵌合设置有除沫筛板，所述除沫筛板的竖直截面呈凸字形设置。

作为一种优选的实施方式，多个所述换热管的中心处外围设置有防冲板，所述防冲板与所述重沸器筒体的内壁相固定。