[实用新型]一种粉末冶金压制模具

说明书

本实用新型公开了一种粉末冶金压制模具，涉及冶金模具技术领域，包括支撑架、压制单元、自动脱模单元、搅拌加料单元、清理收集单元和震动单元；支撑架下端固定连接支撑座的上端；压制单元包含液压缸、活塞杆、上模具、工作台、模具通槽和下模具，所述支撑架的上端面与液压缸的下端面固定连接，所述液压缸内设置有活塞杆，所述活塞杆的底端与上模具的顶端固定连接，所述支撑座的内部上端与工作台固定连接，所述工作台的中间开设有模具通槽，所述模具通槽的内部底端与下模具固定连接；自动脱模单元安装在支撑座内部中间。该粉末冶金压制模具，使用方便，安全性好，且产品易成形，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及冶金模具技术领域，具体为一种粉末冶金压制模具。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术。

其中现在技术中授权公告号为CN217551160U一种粉末冶金压制模具，包括底座，底座的前端固定连接有下模具和两个竖杆，底座的后端开设有矩形槽，底座的后端固定连接有竖架，竖架的上端设置有移动机构，移动机构包括可在竖架上滑动的横架和上模具，两个竖杆的上端均开设有连接槽，两个竖杆之间设置有滑道，滑道的中间部分固定连接有两个滑块一，会带动滑道逆时针转动，使得下模具和上模具合并过程中不受滑道的影响，带动滑道顺时针转动使得滑道位于上模具下方。

其采用弹性杆敲击模具的方式并不能有效清理附着在模具内的残留物，且回收时没有对残留物与产品进行分离回收，易造成产品丢失。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种粉末冶金压制模具，采用刮板对模具上下面进行刮除，能有效清理残留，设置了收集组件，在回收的同时对残留物与产品进行分离，还设置了搅拌加料单元，实现了原料的定量添加，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末冶金压制模具，包括支撑架、压制单元、自动脱模单元、搅拌加料单元、清理收集单元和震动单元；

支撑架：下端固定连接支撑座的上端；

压制单元：包含液压缸、活塞杆、上模具、工作台、模具通槽和下模具，所述支撑架的上端面与液压缸的下端面固定连接，所述液压缸内设置有活塞杆，所述活塞杆的底端与上模具的顶端固定连接，所述支撑座的内部上端与工作台固定连接，所述工作台的中间开设有模具通槽，所述模具通槽的内部底端与下模具固定连接；

自动脱模单元：安装在支撑座内部中间；

搅拌加料单元：安装在支撑架的左端；

清理收集单元：安装在支撑架的后端；

震动单元：安装在工作台的下端面靠近模具通槽的位置。

支撑架和支撑座用于安装压制单元并为其提供支撑，液压缸通过对活塞杆提供向下的力，使活塞杆带动上模具向下运动，工作台通过对下模具提供支撑，使上模具与下模具在模具通槽内将原料挤压成型，自动脱模单元用于在产品成形后辅助产品进行脱模，搅拌加料单元用于将原料和添加剂均匀搅拌后填入模具通槽内，清理收集单元用于在产品脱模后对产品和残留物进行分类回收，震动单元用于在为模具通槽添加原料时消除原料内壁的气泡和缝隙。

进一步的，所述自动脱模单元包含顶针孔、顶针、支撑柱、安装架一、电机一、齿轮一、齿条和限位环，所述下模具中开设有不少于三个顶针孔，所述顶针孔与顶针竖向滑动连接，所述顶针的下端固定连接支撑柱的上端，所述支撑座的内部中间位置设置有支撑柱，所述支撑座的内部底端中间位置固定连接有安装架一，所述安装架一与电机一固定连接，所述电机一的输出端与齿轮一固定连接，所述支撑柱靠近电机一的一侧设置有齿条，所述齿轮一和齿条啮合连接，所述支撑座的内部底端中间位置固定连接有限位环，所述支撑柱与限位环竖向滑动连接。