[实用新型]一种具有控温结构的铜粉混料装置

说明书

本实用新型公开了一种具有控温结构的铜粉混料装置，包括混料箱，所述混料箱的上方设置有进料口，所述混料箱的内侧设置有夹层空腔；所述混料箱内的两侧安装有两个垂直分布的搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌杆，所述搅拌轴的上方连接有驱动电机；温度监测器，所述温度检测器安装在所述混料箱内的一侧，所述混料箱外的一侧连通有驱动气泵，所述驱动气泵通过切换阀并联有氮气进口和氮气出口；冷风机，所述冷风机安置在所述混料箱外的另一侧，所述夹层空腔通过切换阀连通有进风管和出风管，所述进风管末端与冷风机连通。本实用新型的有益效果是通过氮气作为保护气，避免铜粉在混料过程中，因受热后与空气接触而发生氧化现象，影响产品品质。

技术领域

本实用新型涉及铜粉混料技术领域，具体为一种具有控温结构的铜粉混料装置。

背景技术

铜及其合金粉因其良好的导电导热性、耐蚀性以及无磁性等优点，广泛应用于导电导热材料、摩擦材料、电触头材料、金刚石工具材料、含油轴承、电碳制品等行业。在一些行业中，还需要在铜及其合金粉中加入一定量的添加剂，使得最终的成品满足人们的使用需求，而不管铜粉应用于何行业，在其使用前，都需要进行混合，以便铜及其合金粉中的各组成部分及粒度分布均匀，从而要用到一种铜粉混料装置。

授权公开号为CN206810144U的中国专利公开了一种石墨烯粉和铜粉专用搅拌混料装置。其主要技术特征为：包括架体和混料罐，在所述混料罐下方设置有外部与充气机构连通的布气板，在所述布气板上设置有进气孔，在靠近所述混料罐上部设置有搅拌轴，在所述搅拌轴上设置有搅拌翅，所述最下方的搅拌翅下端面距离所述混料罐底部20—30厘米，在所述混料罐上方设置有加料口和排气口，在所述混料罐下方设置有出料口。将石墨烯粉和铜粉加入搅拌混料装置的混料罐内，铺平后石墨烯粉和铜粉的上表面距离最下方的搅拌翅下端面的距离大于等于5厘米，向混料罐内充入高压气体，高压气体将石墨烯粉和铜粉从混料罐底部吹起，悬浮在混料罐中，同时开启搅拌转轴搅拌，石墨烯粉和铜粉混合更加均匀。

上述中的铜粉用搅拌混料装置虽能使得石墨烯粉和铜粉混合更加均匀，但是在混料过程中，颗粒与颗粒之间，颗粒与混料器的内壁会产生摩擦，同时产生热量，随着混料转速的提高和混料时间的延长，摩擦热量随之提高，进而易导致铜粉受热升温，升温后接触到空气极易发生氧化反应，同时铜粉中添加剂也会因受热而性能衰减，进而严重影响铜粉品质，为此，我们提出一种具有控温结构的铜粉混料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有控温结构的铜粉混料装置，以解决上述背景技术中提出由于在混料过程中，颗粒与颗粒之间，颗粒与混料器的内壁会产生摩擦，同时产生热量，随着混料转速的提高和混料时间的延长，摩擦热量随之提高，进而易导致铜粉受热升温，升温后接触到空气极易发生氧化反应，同时铜粉中添加剂也会因受热而性能衰减，进而严重影响铜粉品质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有控温结构的铜粉混料装置，包括：

混料箱，所述混料箱的上方设置有进料口，所述混料箱的内侧设置有夹层空腔，所述混料箱内的两侧安装有两个垂直分布的搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌杆，所述搅拌轴的上方连接有驱动电机；

温度监测器，所述温度检测器安装在所述混料箱内的一侧，所述混料箱外的一侧连通有驱动气泵，所述驱动气泵通过切换阀并联有氮气进口和氮气出口；

冷风机，所述冷风机安置在所述混料箱外的另一侧，所述夹层空腔通过切换阀连通有进风管和出风管，所述进风管末端与冷风机连通；

出料口，所述出料口连接在所述混料箱的底部，所述出料口上安装有气动控制阀。

优选的，所述驱动电机通过搅拌轴与搅拌杆之间构成转动结构，且搅拌轴关于混料箱的竖直中心线呈对称分布，并且温度监测器与混料箱螺纹连接。

优选的，所述搅拌轴还设有：